| 中國水產(chǎn)頻道報(bào)道， 腸炎慢料問題困擾對蝦養(yǎng)殖行業(yè)已久，其發(fā)病率高、危害大，一旦發(fā)生后，養(yǎng)殖周期、出蝦規(guī)格、養(yǎng)殖成功率都大幅降低。面對如此困境，海大集團(tuán)研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過分析3000份對蝦樣品，10000張組織切片，明確病原、病理、治療思路，并推出海聯(lián)科“健多寶”產(chǎn)品，經(jīng)市場檢驗(yàn)，在處理由腸炎引起的慢料問題上成功率超過80%。（詳見水產(chǎn)前沿6月18日推文《腸炎慢料，很多蝦農(nóng)都選用它！這是10000張切片的底氣！》） 健多寶中核心成分的匹配，為產(chǎn)品的有效性打下良好基礎(chǔ)。但正如一道優(yōu)質(zhì)的菜品，除了好食材，還需要好的烹飪手藝一樣，健多寶的功能可以被最大程度發(fā)揮，同樣離不開優(yōu)秀的工藝保障，健多寶所應(yīng)用的“4分鐘低溫閃干”技術(shù)是怎么回事？本期繼續(xù)為您揭秘。
健多寶產(chǎn)品圖片 4分鐘低溫閃干，最大程度保證功能性物質(zhì)活性 健多寶作為一款動物保健料，其中包含生物活性肽、天然植物提取物、免疫活性因子等多種重要的功能性物質(zhì)，在生產(chǎn)制作中最重要的一點(diǎn)在于跟其他原料混合、制粒后，依然能夠保證功能性物質(zhì)不失活，這對飼料顆粒生產(chǎn)工藝流程是非常高的要求。 溫度是影響功能性物質(zhì)活性最重要的因素，主要體現(xiàn)在制粒和烘干兩個(gè)環(huán)節(jié)。行業(yè)內(nèi)飼料顆粒在制粒時(shí)設(shè)備很容易就達(dá)到90℃，如果用膨化設(shè)備來制作則會超過100℃，烘干更是需要120℃持續(xù)半小時(shí)或更長時(shí)間，含水率一般也只能達(dá)到10%左右，物料的長時(shí)間、高溫度受熱，會使添加的功能性物質(zhì)失活，實(shí)際效果大打折扣。 健多寶采取大原料前端熟化，功能性物質(zhì)后端添加的方式，在制粒和烘干環(huán)節(jié)采用低溫制粒技術(shù)、低溫烘干技術(shù)，可以確保這兩個(gè)環(huán)節(jié)溫度都不超過60℃，最大程度保證了功能性物質(zhì)的活性。 “低溫烘干技術(shù)”更是可以實(shí)現(xiàn)水分的閃干，比如0.8粒徑健多寶顆粒的烘干時(shí)間只用4分鐘，就可以達(dá)到含水率7~8%，同時(shí)保證物料的溫度低于60℃。相比普通設(shè)備，物料不會長時(shí)間受熱，根據(jù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，含水率低于8.5%可以使保質(zhì)期延長到1年時(shí)間，為產(chǎn)品的最終效果表達(dá)提供了很好的保障。
烘干機(jī)演示圖 比面粉細(xì)3倍的原料，更高吸收效率 健多寶作為顆粒保健產(chǎn)品，一定要具備好的耐水性。以往研究發(fā)現(xiàn)，熟化度不夠會導(dǎo)致飼料容易在水中潰散，而健多寶又是采用低溫制粒和烘干過程，在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高水穩(wěn)性上同樣面臨著很大的挑戰(zhàn)。 原料的粉碎細(xì)度和本身性能是影響顆粒水穩(wěn)性的關(guān)鍵因素，健多寶在這兩方面也是下足功夫，在配方上選取最優(yōu)質(zhì)的原料，粉碎細(xì)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般的粉碎水平。蝦料原料的粉碎細(xì)度一般是80目左右，與普通面粉顆粒差不多，健多寶的原料粉碎細(xì)度可以達(dá)到300~400目，粒徑相當(dāng)于普通面粉顆粒的1/3。
健多寶原料粉碎細(xì)度網(wǎng)篩 “粉碎細(xì)度每提升一倍，電耗就會翻一倍，從100目到300目，電耗至少翻4倍，產(chǎn)能也會減少4倍。雖然制造成本增加了，但是為了實(shí)現(xiàn)顆粒的穩(wěn)定性，這部分的犧牲是有必要進(jìn)行投入的。”負(fù)責(zé)健多寶功能與工藝研發(fā)的王健博士介紹道。 值得一提的是，原料粉碎細(xì)度的提高，不僅能增加水穩(wěn)性，更是大大地提高了功能性物質(zhì)的利用率，對蝦腸道細(xì)胞上有很多絨毛，像手指一樣，如果原料粉碎的很細(xì)，就很容易被吸收進(jìn)入細(xì)胞，如果原料太大，可能很多還來不及吸收，就會被蝦排出體外，因?yàn)槲r是有一定的排空時(shí)間的。
健多寶顆粒實(shí)物圖 健多寶的整個(gè)制作流程，低溫制粒、低溫干燥保證功能性物質(zhì)不失活、不損失，又通過優(yōu)化配方、提高粉碎細(xì)度，使顆粒耐水性得到非常好的提高，有不少客戶看到健多寶顆粒時(shí)稱贊：這個(gè)產(chǎn)品有點(diǎn)像工藝品。 沒有最好只有更好，不斷升級才是王道！ 健多寶自2019年5月上市以來，已幫助數(shù)千名客戶成功預(yù)防和處理早中期腸炎慢料問題，但客戶所面臨的問題是復(fù)雜和多變的，客戶的需求也是多種多樣的，為了更好地匹配客戶需求，健多寶已經(jīng)先后3次進(jìn)行了工藝和配方上的升級。 飼料生產(chǎn)中，粒徑越小生產(chǎn)難度越大，而1.0粒徑就是這中間的一道坎，粒徑1.0以上相對比較容易，但是每往下走0.1，雖然在感覺上只是走了一小步，帶來的生產(chǎn)難度是幾何級的增加，主要就是模孔越小越容易堵塞，單機(jī)產(chǎn)能迅速下降甚至減半，對前端原料的粉碎細(xì)度要求越高，這必然帶來制造成本的大幅上升。 健多寶最初上市只有1.0和1.2的粒徑，但是實(shí)際應(yīng)用時(shí)，很多客戶反饋蝦從更小粒徑階段就會面臨腸炎慢料問題。為了匹配客戶需求，海大迅速調(diào)整產(chǎn)線并匹配專門的生產(chǎn)設(shè)備，在2019年下半年推出微膨化工藝的0.8粒徑健多寶，并通過對多種工藝的綜合測評和調(diào)試，不斷升級原料粉碎細(xì)度、熟化度、功能活性、制粒效果、生產(chǎn)效率等諸多參數(shù)。 同時(shí)，為了保證產(chǎn)品效果，就要讓蝦更喜歡吃健多寶，考慮到對蝦腸炎慢料后本身消化能力降低，攝食量減少，就好比苗期消化能力弱一樣，健多寶借鑒集團(tuán)內(nèi)部高檔苗期保健料的配方，提高動物性蛋白的比例，調(diào)整天然誘食劑成分，剔除替代性原料，通過2輪配方升級，在誘食性上表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。 海大始終堅(jiān)信做產(chǎn)品沒有最好只有更好，從客戶需求出發(fā)不斷進(jìn)行升級才是王道。 結(jié)語 行業(yè)痛點(diǎn)和難點(diǎn)問題是影響客戶盈利的關(guān)鍵因素，從2014年鯽魚鰓出血，2015年加州鱸高溫期肝臟發(fā)白、腫大、不吃料問題，到2018年對蝦高溫期腸炎慢料，2019年生魚爛身問題，海大集團(tuán)對于行業(yè)痛點(diǎn)和難點(diǎn)問題始終保持非常高的重視度，積極尋找解決方案。
水產(chǎn)行業(yè)痛難點(diǎn)問題 “回歸客戶需求，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，這是海大集團(tuán)成立養(yǎng)殖病害專項(xiàng)攻關(guān)的初衷，將來我們還會圍繞多個(gè)養(yǎng)殖品種開展更多病害專項(xiàng)攻關(guān)，為廣大養(yǎng)殖戶病害防控提供有效易用的產(chǎn)品或技術(shù)解決方案，因?yàn)橹灰覀內(nèi)プ隽擞型黄屏耍冀K比沒突破要好。如果最終能夠轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，像健多寶這樣的產(chǎn)品，就會是行業(yè)的福音了，也是市場上海大客戶的福音。同時(shí)，針對行業(yè)痛點(diǎn)問題我們?nèi)プ鲆恍┦虑榈臅r(shí)候，關(guān)鍵是看能不能帶來一些進(jìn)步和推動，因?yàn)橹挥泻４笤谧觯苿有袠I(yè)進(jìn)步的力量太單薄了，海大在做其他公司也在做，相互之間你追我趕，大家都圍繞行業(yè)和客戶的痛點(diǎn)去做研發(fā)，最后客戶發(fā)展了，行業(yè)也發(fā)展了。“黃博向筆者總結(jié)道。
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