| 水產前沿網獨家報道， 增氧機是水產養殖中必不可少的設備之一，是提升養殖效益的關鍵舉措。然而，傳統增氧機能耗高、壽命短、日常養護維護頻率高等痛點一直未能有效解決，如遇到斷電、燒機，還有可能造成重大損失。據悉，一臺增氧機的使用壽命一般在3年左右，使用了幾個月到一年內就開始受環境影響而腐蝕，進而導致內部零件損壞，頻繁的養護維修加劇了養殖成本，增氧機的技術改革迫在眉睫。 近期，水產前沿從廣東鯨灝智能設備有限公司（以下簡稱“鯨灝公司”）了解到，該公司推出的增氧機能有效解決傳統增氧機的痛點難點。為此，我們采訪了該公司的總經理許蔚虹，請他為我們介紹新型增氧機如何破解能耗高、壽命短、養護成本高等難題。
廣東鯨灝智能設備有限公司總經理許蔚虹 水產前沿：許總您好，請您為我們簡單介紹一下公司的情況。 許蔚虹：鯨灝公司主要從事生產、經營、銷售增氧設備，公司前身擁有十余年直流無刷電機研發及生產經驗，研究高分子材料20多年。4年前開始做增氧機設備研發。我們希望利用這兩方面的優勢，結合我們了解到養殖戶在使用增氧機過程中遇到的問題，能夠真正幫他們解決養殖痛點，改進傳統增氧設備的短板。 水產前沿：據您觀察了解，傳統增氧機存在哪些痛點？貴司如何解決這些痛點，做出具有競爭優勢的差異化產品？ 許蔚虹：我們在走訪養殖塘頭過程中發現，大部分增氧機外殼使用幾個月到一年就開始生銹，特別是電機外殼部分，這特別容易導致燒機，大大縮短增氧機的壽命。 我們總結出傳統增氧機有三大痛點：一是使用能耗高，傳統增氧機使用交流電機，比直流電機更耗電，其次，傳統養殖方法中，養殖戶只能通過經驗估計增氧機的開機時間，有時候水體中含氧量在增高的時候，沒有數據化、智能化并及時調整增氧機的運作臺數，這是導致能耗高的第二個原因；二是使用壽命短，主要是因為銹蝕嚴重導致電機、接線和控制部分漏水，進而短路和燒機，其次，電機里面的繞組在工作時會發熱，這也會導致銅線的老化，使得電機壽命縮短；三是養護成本高，增氧機外殼的日常維護和內部零件老舊更換會增加養護成本。
傳統增氧機外殼非常容易生銹 為了解決上述痛點，我們針對不同問題采取對應的技術改進采用策略。一是采用變頻直流無刷電機技術，與傳統交流電機相比，節約能耗20-30%；二是對電機定子進行導熱灌封膠澆注，使電機工作時產生的熱量能夠及時導出，降低定子溫升，延長漆包線壽命。同時還能提高定子接線頭的抗震動性能，提高機器的穩定性，電機外殼則采用高分子材料代替金屬材料，防止機器外殼銹蝕，從而避免電機內部因機殼蝕穿而進水或受潮，關鍵的接合部位采用高分子材料組成的卯榫結構，盡量避免使用金屬緊構件（金屬螺絲），從而提高結構穩定性；三是采用內轉子直驅方案，去除變速箱，避免了變速箱養護和維修的人工及材料成本。
鯨灝公司的水車式雙船雙輪增氧機 總的來說，我們公司的增氧機與傳統增氧機相比，理念、維度、設計和結構四大方面都有了革命性創新。 水產前沿：貴司的增氧機產品介紹中提到“免養護、免維修”字眼，大眾應該如何去理解這兩個詞的意思？ 許蔚虹：我們可以從傳統機型上去加深理解這兩個詞的意思，以中型養殖戶為例，他們基本上都會配備至少1名電工，或者養殖戶本身就具備電工技術，由于傳統增氧機的結構和材料，導致工人可能需要不斷檢修增氧機出現的問題。但我們增氧機的電機結構完全密封，電機不容易短路和斷路，而高分子材料又大大降低了機器外殼銹蝕的可能性，增氧機免去頻繁的養護和維修，運作時間不受其他因素打擾，有種“無感使用”。 上面我提到傳統增氧機的使用壽命短，一般只有3年左右。而我們公司生產研發的增氧機電機3年內基本不用養護和維修，即使需要更換內部零件，機器的使用壽命也能達到8-10年，與傳統增氧機相比，大幅提升了使用壽命，明顯降低了機器的養護和維修的時間和人工成本。 我們根據塘頭測試結果和部分養殖戶反饋的數據中推測，在電機部分沒有外部因素影響的情況下，按照高分子材料的使用壽命來算，我們增氧機的使用壽命能達到十幾年。 水產前沿：水產養殖行業已進入降本增效時代，您認為養殖戶如何通過設備達到降本增效的目的？ 許蔚虹：養殖設備對于養殖戶而言是一項固定且投入較大的成本，除了前期購買設備的一次性投入，后期設備的能耗、養護維修的時間和人工成本可能比設備本身還高，因此，養殖戶在設備方面，可以選擇具有能耗低、免維護維修等特點的入手，從而達到降本增效。 第一是電費。以能耗為例，假設在廣東一年365天24小時不停地使用增氧機，功率1.5kw，電費0.65元/度，排除空塘、出蝦等時間，實際使用時間按60%來算，一臺增氧機一年的電費是5124.6元，我們的增氧機能降低20%-30%的能耗，用25%來算，一年的電費是3843.45元，一臺增氧機一年光電費就能省下1000多元，對規模化養殖戶來說，一年能節約幾萬甚至十幾萬的電費。 第二是人工成本，與傳統增氧機相比，如果使用的是我們公司研發出的新型增氧機，工人不需要專門花心思去做養護和維修等瑣碎工作，零件更換等設備疊加成本也相應降低。 第三是設備成本，以同樣價格、同樣使用效果作比較，傳統增氧機使用壽命在3年左右，新型增氧機的使用壽命會更長，3年后還不需要重新換一批新的設備，對于中大規模養殖戶來說，無疑省下了一筆相對高昂的費用。
水產前沿：據了解，貴司已研發出增氧機智能管理系統，請問該系統有何亮點？適用什么規模的養殖？ 許蔚虹：我們公司研發出的鯨灝增氧機智能管理系統具備手機端與電腦端同步遠程多人管理，實時遠程一鍵開關增氧機，還有告警提示、溶氧趨勢管理及自動增氧、智能調速、多個及不同魚塘同步管理等功能，真正做到了無人化、智能化、設施化管理。 以水體溶氧量為例，假設一種水產品的正常溶氧區間是4.0-5.0mg/L，當水體里的溶氧值低于正常范圍，水體里的探頭檢測到后會觸發告警提示，增氧機就會自動開啟，當溶氧值達到正常區間后，部分增氧機又會自動關閉，這一系列操作都不需要人工干預，大大降低依賴人工開關和經驗判斷的誤差性，真正做到了無人化和智能化。 單臺增氧機就能配備該智能系統，目前規模化養殖使用的頻率會更高。 水產前沿：貴司榮獲防海水腐蝕和咸海水面的高強度抗腐技術專利，為何想申請這些專利？ 許蔚虹：其實無論是海水還是淡水，都會對設備有不同程度的腐蝕，我們為了最大程度降低水體對機器的腐蝕程度，延長增氧機的使用壽命，研發出適用于咸海水面的高強度抗腐蝕支架和咸海水養殖用水車式增氧機支撐底架，以及防海水腐蝕的增氧機葉輪連接器等產品，我們的想法是要以最高的防腐蝕標準來設計和生產增氧機。 水產前沿：您認為未來增氧機還有哪些可以突破的點？ 許蔚虹：目前處于優化階段，我們花了4年時間來完成機型選定、電機結構、控制器設計和新材料測試等，直至今年年初開始正式向市場推出我們的產品，在推出的過程中養殖戶會有不同類型的反饋信息，我們再根據實際情況對設備進行微調和優化。其實，我們能夠總結出傳統增氧機三大痛點，提出三大解決方案，也是通過大量的市場調研信息得來，所以，我們未來的目標和方向還是要以市場需求為出發點，因為我們的初衷也是希望推出的增氧機能夠幫助養殖戶解決最基本最核心的問題。
水產前沿：公司下一步有什么發展計劃或布局？ 許蔚虹：經過了4年的研發，我們已經具備了成熟的生產技術和規模，目前除了技術優化，更多的是市場推廣方面的工作，今年主要以線上線下相結合的方式進行推廣，線下方面以鄉鎮級為主，下沉到養殖企業和養殖戶。線上則通過科學、高效的全媒體矩陣來全面宣傳。 我們的目標是把設備推廣到全國各地，不止做“門前生意”，從其他大型增氧機企業情況和鯨灝公司的設備優勢來看，我們是具備走出廣東省的條件的，傳統增氧機高頻率且貼身的售后維護養護服務導致很多設備企業如果不在各個省份開設分部，難以做到把設備推廣到全國各地，而我們的產品免養護免維修，解決了制約設備企業橫向和縱向發展最大難點，我們很有信心，設備在推出市場后能夠受到養殖戶和企業的青睞，同時也能幫助他們解決最核心的問題，這也是我們企業的理念和初衷。 |
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