中國水產頻道獨家報道，一家默默無聞但推動了水產膨化料發展進程的企業，至今耕耘了近40年。

　　

　　

　　加州鱸料、石斑魚料等特種水產料的興起，其背后的支撐力量中，不得不提一個在大陸經營30余年的飼料機械設備品牌——申川，這個品牌提供了目前市面上90%以上的密度控制器，而這一設備為生產沉性特種水產料時的核心部件。

　　

　　申川創立于1978年的臺灣，是水產飼料機械行業的老品牌。在上個世紀，它曾以大陸唯一的水產膨化和制粒機械供應商，有力地推動了大陸水產料行業的快速發展；與此同時，現在業內不少知名的飼料企業如海大、澳華等，其水產膨化飼料的起步，也大多有著申川的身影。

　　

　　2001年，廣東申川機電設備有限公司在中山成立（以下簡稱“廣東申川 ”），主打水產膨化料機械；結合大陸市場的需求，廣東申川將其中的特種水產料生產線作為重點發展方向。相比同行，廣東申川總經理羅煥敏認為申川的特色在于對經營理念和企業文化的堅守與傳承，一直在思考如何讓企業“做久”，而非“做大”。

　　

　　不一樣的經營觀念，是這次訪談中最大的觸動。

　　

　　思考如何做久

　　

　　水產前沿：申川應該是最早在國內推廣膨化料機械的供應商，也見證了國內膨化料的發展與變遷，能否對這段歷史做個簡要介紹？

　　

　　羅煥敏：申川是1978年在臺灣建廠，1984年時就與國內有業務往來，那時主要是經過香港中轉后把膨化料機械賣到國內。就水產膨化飼料機械的發展而言，我認為大致可以分為三個階段：

　　

　　第一個階段是從上世紀八十年代到九十年代中期，這個時期的膨化料機械的推廣帶有很強的政策性，我們可以稱之為探索階段。當時主要是東北、河北、湖北等地的一些國有企業或軍工企業發展副業，然后對膨化料機械有了需求。但這些企業經營得都不是很成功，因為項目本身不是市場經濟行為，而是政策上的驅使。

　　

　　很多業者對膨化料在大陸的發展有一個錯誤的認知，認為是從南方發展起來的，其實膨化料初期是由北向南發展的。

　　

　　第二個階段是上世紀九十年代中期到2004年左右，以福建廈門和廣東佛山地區為代表開始突破膨化料生產的民營化及產業化，有代表性的一批企業開始冒出來，這一階段我們可以稱之為開始發展階段。

　　

　　第三個階段是從2004年左右到現在，膨化料和膨化料機械處于爆發式增長期，中小型民營企業和集團型企業的發展都很迅速，這一階段我們可以稱之為高速發展階段。

　　

　　當然，我們也可以把現在到未來一段時間理解為第四個階段，即優化階段，飼料廠家對膨化料機械的理解不再片面追求產量，而是向更綠色更生態的方向轉變。

　　

　　整體來講，膨化料機械在大陸發展的近30年里，基本上經歷了由北向南發展，再由南向北的發展路徑。

　　

　　水產前沿：廣東申川成立這么多年，經營方向上是否有做過調整？

　　

　　羅煥敏：廣東申川目前還是以水產膨化和制粒機械為主，這里邊又重點發展特種水產膨化料機械。因為普通水產料機械的技術難度低，而且已經很成熟了。但是特種膨化水產料如加州鱸料、石斑魚料等技術難度較高，相應對機械設備企業的要求也會高，我們在特種水產膨化料機械上做了十多年，在配方工藝、機械設備及相關聯的輔助技術上研究比較深，所以重點在這方面發展。

　　

　　現在我們在特種水產膨化料機械上的市場占比比較高，像申川的密度控制器就占了國內市場90%以上。

　　

　　水產前沿：相對同行，廣東申川的特點或優勢是什么？

　　

　　羅煥敏：像膨化、烘干、噴油、制粒等方面，廣東申川具有基于傳統上的技術優勢。比如油脂的添加，有兩個特點，一個是均勻度好，另一個是添加量高；均勻度目前各廠家的設備都能做到，添加量主要靠真空噴油設備來做。我們在2002年就向市場推廣這款產品，但受限于當時的市場需求環境，推廣速度比較慢。從試驗數據來看，使用我們廣東申川的真空噴油設備，油脂總含量能達到30%-35%，我們有客戶做沉性膨化料時外添加油能做到20%-25%。

　　

　　另外，我們重在培養客戶的生產理念，并且盡量協助客戶共同發展，幫助客戶解決飼料產品同質化競爭問題，讓客戶的產品具有差異化、優質化，以這個來作為主要的競爭方式，而不是以價格戰作為競爭方式。

　　

　　水產前沿：您對廣東申川的未來有些什么思考？

　　

　　羅煥敏：國內的企業有一個通病，很多不是那么長壽，申川已經做了近40年，那么作為民營企業來講，我們要去反思的是企業做大和做強哪個更重要，然后做強和做久哪個又更重要。一直在做強和做久上做文章，而沒有把做大當成一個主要的方向。飼料機械行業的天花板很明顯，市場容量、產值非常有限，而且絕大部分市場在中國，如果在中國賣不出去，在國外就更難賣。因此，說做到多大，意義不大。

　　

　　當然，以國內的市場容量，相對做大其實不算一件難事，但關鍵是思考如何做久。企業做久才是對員工、對客戶、對產業比較好的一個交代，有利于整個產業鏈的穩定，以及品質和技術的傳承。我們不希望看到客戶還在用著產品，但廠家已經不在了。廣東申川這么多年也包括未來的時間里，思考的方向都是如何做長、做久。

　　

　　相比公司利潤，我們對人員更加重視，很多同事在公司已經有十多年了，我自己也是2001年建廠時就到了廣東申川。這些人文上的沉淀與傳承，有利于企業做長遠的規劃。

　　

　　中小企業適合專注特水料

　　

　　羅煥敏：膨化料機械發展比較緩慢，申川雖然做了這么久，包括同行企業，基本上都沒有在原理上有大的突破，主要還是在原有的原理基礎上做一些改進、優化。原理性的改變很難做到，因為一個設備的改進，除了機械企業本身創新之外，還需要飼料廠家的理解和配合，之中需要飼料廠家花費一定的時間及經濟損失。舉個例子，我們通常認為一臺設備從設計理念到真正完成，周期需要3-5年。由設計理念變成圖紙需要幾個月，做成產品要幾個月，還要找到一個合適的企業把設備裝進去，這也需要幾個月，然后經過至少半年到一年的完整運轉，才能得出參數，還要再經過幾次改進，最終才能讓產品成熟。所以周期很漫長，也導致設備的創新速度比較緩慢。

　　

　　世界上最早做膨化料機械的是美國的溫格爾，然后是我們申川，后期才有其它企業跟進，但無論哪一家，大家的膨化料機械工作原理都相差不多，大的突破還沒有。現在機械廠家的創新還停留在結構性的改進，比如耐磨性、材質的改進、控制方式的改進、產能的提升等。然后廠家的競爭點，也是結構、材質、性價比上的競爭。

　　

　　水產前沿：這幾年特種水產料市場比較火，包括大集團企業也相繼進入，您怎么看待這種態勢？

　　

　　羅煥敏：加州鱸料、石斑魚料等特種水產料的技術積累期要求比較長，先期進入的企業能夠占有一定的市場及技術優勢。我認為特種水產料要走配方技術路線和生態養殖路線，因為這些特種養殖對養殖水質的要求比較高，資源有限，環境破壞之后不利于產業發展。

　　

　　現在有些大企業也在進入這塊市場，其實中小型企業專注做這一塊比較好。特種水產料市場容量有限，飼料量不會急劇擴張，大企業就算全部吃下，對整個銷售業績的貢獻作用也不會太大。

　　

　　水產前沿：飼料廠比較熱衷于說自己擁有大產能的生產線，產能是不是越大越好？

　　

　　羅煥敏：隨著國內運輸條件的改善以及集團化企業的擴張，大家對飼料單機產量的需求越來越高，加之土地的緊張和人力成本的增長，所以飼料廠對產能大的機器需求增加。實際上，產能不是越高越好，一方面要根據市場環境和需求來定產能，另一方面要考慮到盲目提高產量會降低產品品質，如熟化度、糊化度等參數。膨化料以前也叫浮水料，只要能浮在水面就可以了，對淀粉的糊化度等沒有太高的要求，這是爆發式增長階段的通病，比較粗糙；現在也有一些企業在反思，不把追求產量當作第一要務，而是以養殖的綠色生態環保為首要關注點。

　　

　　總的來講，飼料廠的產能設計最好是大小生產線搭配，或者兩臺設備能做到配件通用互換，產品可以做到自由調配，這樣比較合理。

　　

　　水產前沿：現在市場面比較流行推雙軸的膨化機，就單軸與雙軸，您的看法是什么？

　　

　　羅煥敏：雙軸與單軸的主要區別，是雙軸的油脂添加量比單軸高一點，淀粉的比例要低一點，然后原料同等粉碎細度下，飼料的表面要光滑一點；劣勢是雙軸的投資價格以及使用成本高一些。

　　

　　未來，單軸和雙軸會并存，但雙軸的使用比例會越來越高。