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標題: 9.18【在線交流】丹麥專家親授膨化水產飼料生產加工@程宏遠 Benny Simonsen [打印本頁]
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-12 16:24
標題: 9.18【在線交流】丹麥專家親授膨化水產飼料生產加工@程宏遠 Benny Simonsen
本帖最后由 水寶寶 于 2014-9-17 09:55 編輯
獨家重磅推薦
丹麥專家親授膨化水產飼料生產加工
—— 程宏遠、Benny Simonsen
時間:9月18日15:00
地點:中國水產頻道 【在線交流】欄目
近年來水產膨化料成為行業發展的趨勢，海水魚類膨化料的市場應用效果得到普遍認可，淡水魚膨化料的工藝、市場也在逐漸攻關。為此，很多企業正在通過新建、添加加生產線、技術改造等方式來升級工藝和產能，迎接市場發展的機遇和挑戰，在這一過程中，部分企業也遇到了一些困難、難題。為此，我們特邀丹麥過程工程咨詢公司程宏遠博士、谷禹泰工程技術有限公司Benny Simonsen總工程師做客中國水產頻道，在線探討膨化水產飼料加工生產方面的技術。由于時間有限，而Benny Simonsen將用英文交流，各位童鞋最好能提前留言說出你想了解的熱點、難題，嘉賓們才好一一解答哦！
嘉賓簡介
程宏遠 丹麥過程工程咨詢公司合伙人
主要工作：
水產飼料及食品的膨化加工工藝技術的完善與開發
建立了一種全新的擠出膨化過程的理論，該理論已成功地用于指導擠壓膨化食品及水產飼料的生產
丹麥國家創新基金獲得者
挪威水產飼料企業EWOS技術顧問
丹麥農業漁業部有機水產飼料項目開發2007-2010
工作經歷：
2012-至今，合伙人，丹麥過程工程咨詢公司
2004-2011, 研究員，丹麥技術大學食品學院，丹麥哥本哈根
1999-2003, 博士生，丹麥技術大學化工系，丹麥哥本哈根
1996-1999, 副教授，北京石油化工學院，北京大興
1995-1996, 訪問學者，馬里蘭大學化工系，美國，馬里蘭州
1983-1995, 助教，講師，北京石油化工學院，北京大興
國際期刊和雜志評審員：
Food and Bioprocess Technology: An International Journal, Springer
Food and Bio-products Processing, Official Journal of the European Federation of Chemical Engineering: Part C. (Elsevier)
Animal Feed Science and Technology (Elsevier)
Journal of Food Engineering
Benny Simonsen 谷禹泰工程技術有限公司 總工程師Graintec
25年的國際水產飼料和寵物食品生產工藝技術和工程管理經驗
國際水產飼料和寵物食品生產工藝技術研討會和會議要求發言嘉賓
水產飼料和寵物食品生產過程中的能源回收技術和相關加工技術撰稿人
水產飼料生產設備的耐用性研究——合著人
美國農業生物工程師學會（ASABE）會員
丹麥克再生能源聯盟成員
工作經驗：
1989-2001：谷禹泰工程技術有限公司項目工程師，谷禹泰工程技術有限公司 負責歐美主要水產飼料企業新廠或改擴建項目的工藝設計和項目管理；業務開發和技術咨詢
2001-2008：谷禹泰工程技術有限公司銷售總監， 負責全球的銷售工作，客戶包括歐美主要水產飼料和寵物食品企業；建立客戶服務體系
2008-現在：谷禹泰工程技術有限公司總工程師 負責水產死來哦和寵物食品生產工藝技術開發，包括干燥和節能技術、物料輸送、衛生安全設計和工廠資源優化等；客戶和公司內部員工技術培訓
本次交流還將在《膨化料工藝交流》微信群里進行，名額有限，先到先得~{:soso_e113:}
在線交流PPT分享直達：
調控膨化水產飼料加工單元的工藝過程
《Drying and energy recovery》
《Feed and biomass Pilot
Plant》
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-12 16:38
本帖最后由 syusuke 于 2014-9-21 18:35 編輯
既然是請咱國外的嘉賓來講膨化水產飼料的生產加工，那小編先帶大家了解一下歐洲擠壓膨化水產飼料的生產水平：
大家有沒有覺得世界水產說的就是中國水平呀？
為此，Benny特地將PPT的詳細講解讓小編代發給大家分享！
水產飼料過程中干燥和能量回收相關問題及歐洲水產飼料加工情況與世界平均水平的比較
——Benny Simonsen
大家好，我是Benny Simonsen，我任職于丹麥Graintec（谷禹泰工程技術有限公司）總工程師。
我今天主要介紹一些關于水產飼料的干燥工藝。干燥對水產飼料很重要，關系到飼料的營養和技術質量。干燥消耗的能量很多，所以也應該考慮關于工廠能量利用效率的問題。
干燥的第一部分事實上發生在飼料顆粒出膨化機后，飼料從膨化機輸送到干燥機的入口應該看做干燥過程的開始。
當物料出膨化機后必須輸送到干燥機，采用氣力里輸送的話必須使用預熱空氣，目的是為了避免輸送過程中水蒸氣的冷凝產生冷凝水。冷凝水形成的自由水會造成輸送過程中微生物生長，進而影響產品的質量。
在對從膨化機到干燥機輸送過程中產生的閃蒸蒸汽進行能量的回收也很重要，因為當物料出膨化機之后我們會看到很多的閃蒸蒸汽，對這些蒸汽的能量回收也應該包含在氣力輸送的能量回收系統中。（接樓下）
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-12 17:23
本帖最后由 syusuke 于 2014-9-21 18:42 編輯
（接樓上）能量回收系統（回收輸送系統的熱量）和輸送系統的加熱部分也應該能夠用來減少輸送系統產生的水分和降低微生物生長的風險，例如當在膨化機維修時加熱系統加熱的熱空氣可以對輸送線路進行加熱殺菌和去除水蒸氣，從而減少微生物生長的風險。
從膨化機到干燥機的輸送系統不能夠對產品造成損害，所以需要溫和的輸送過程。根據經驗知道，膨化機之后的顆粒結構一般不會被氣力輸送系統損害。
在膨化之后的物料進入干燥機之推薦安裝產品密度分析儀。水產飼料的密度很重要因為有的時候為了生產完全沉性料或者是浮性料，為了監視密度，可以在輸送過程中安裝密度分析儀，可以減少勞動力和第一時間發現風險。
產品進入干燥機箱內時，產品的溫度相當的高，因為使用的是預熱的空氣，所以在氣力輸送過程中幾乎沒有冷卻飼料顆粒。
干燥機的第一分區使用較高的溫度。此區間的溫度可以達到120~130度，能夠使用高溫度的原因是因為此區間內飼料顆粒仍然含有較多的表面自由水。
干燥過程是去除飼料中的水分的過程，例如，當飼料顆粒進入干燥機時水分含量約為25%，降低為出干燥機第一分區后水分約為18%。
當去除產品表面的自由水后，為了避免產品的過熱應當降低干燥溫度。
過多的加熱熱量意味著重新加熱產品，也是飼料顆粒的表面干燥度大于飼料顆粒中心的干燥程度。
當飼料顆粒表面干燥程度過多時，從飼料廠到養殖場的輸送過程中會產生技術質量的問題。
在干燥機的第2、3分區，緩慢的降低干燥溫度為了使水分從飼料的中心移動到飼料顆粒的表面進而蒸發，這個過程需要一定的時間。
小顆粒的飼料（直徑小于3mm）要比大顆粒的飼料需要的時間段，因為水分沖飼料中心移動到表面的距離短，而速度是相同的。所以設計選用干燥機時要考慮飼料尺寸的因素。
干燥機的最后一個分區的干燥空氣溫度為65~70度這意味著飼料顆粒的溫度不會超過65~70度，這在技術質量和營養質量方面都有很大的好處。
我們（谷禹泰工程技術有限公司）推薦含干燥機的最后一部分安裝冷卻分區，一是因為在噴涂和液體的添加之前一般需要冷卻產品的溫度，二是可以對飼料顆粒帶有的熱量在干燥機內循環使用，從而增加能量的利用效率。
干燥過程中有很多粉塵，這些粉塵來至于從膨化機到干燥機的輸送過程、膨化機的切刀產生的微小顆粒。一般通過干燥機的氣力系統去除去除這些粉塵。一般來說使用剎克龍去除干燥機廢氣中的粉塵，但是布袋除塵器相比剎克龍來說效率更高，因為剎克龍只能去除廢氣中的大顆粒粉塵，而布袋除塵器可以去除小顆粒的粉塵。
為了減少能量的利用，干燥機的廢氣中應該有較高的水分含量，這比降低出干燥機廢氣的溫度更重要，因為高溫空氣相比低溫空氣來說可以攜帶的水分量很大，一般來說出干燥機之后的廢氣中水分含量最好在70g水分每千克空氣，甚至是更高。這能夠減少干燥過程中很多的能量消耗。
為了從干燥系統中回收更多的能量，可以對廢氣中所含的能量進行回收，但這需要安裝能量回收系統，能量回收系統就是以廢氣中的能量加熱進入干燥機的空氣。
水產飼料市場上存在的干燥機主要有水平皮帶干燥機、垂直連續批次干燥機、流化床等。
所有干燥機的預期干燥過程都應依據相應產品的干燥曲線。所有產品的干燥曲線都分為預熱階段、恒速干燥和降速干燥。
預熱階段即熱空氣開始加熱飼料顆粒，水分開始蒸發，一般來說預熱階段的時間很短。
恒速干燥階段水分從飼料顆粒內部擴散到顆粒表面，正如上文所說，小顆粒物料需要的時間段，大顆粒飼料需要的時間長。
降速干燥階段有損害飼料顆粒質量的風險。當降速干燥階段使用的空氣過熱時，會使飼料顆粒表面的干燥程度過大。當飼料顆粒表面的干燥程度過大后會在輸送過程中產生粉塵和破碎粒，粉塵和破碎粒這應該是水產飼料盡力避免的。
我也想介紹一下，歐洲水產飼料的情況和世界上其它地方情況的比較，尤其是和亞洲的情況對比。
首先我們看一下歐洲的水產飼料生產線產能發展的情況，歐洲的一般水產飼料（特別是一些大的三文魚飼料生產線）從5~7噸發展到30噸，現在世界上平均的水產生產線的產能約為8~12t/h。
影響水產飼料高效生產的一個很重要的因素就是生產過程的質量損失。從歐洲的生產過程中可以看到有一定的損失但是損失的不是太多。歐洲水產飼料的總的損失包含從配料到最終的成品產生的粉塵、破碎粒等雜質約為6%。亞洲以及世界上其他的地方與歐洲相比較就會發現其他地方的質量損失相比歐洲要大很多。
當工廠的設計不合理尤其是輸送系統的設計不合理是會產生很多的粉塵和破碎粒，一般來說是因為不合適的技術用在了比較脆弱的飼料粒。所以我們看到了很多亞洲生產線的質量損失約為10%而歐洲為4%。
我要涉及的另外一個問題是關于生產過程中的能量消耗問題，一般來說歐洲生產一噸水產飼料的能耗約220kwh，能量消耗包含電、蒸汽、燃料。
世界平均的能耗與歐洲的能耗比較可以看到分別為220 kwh/t和290kwh/t，比較來說世界平均平均能耗要比歐洲能耗高很多。
從生產過程中的安全衛生角度來說，設計工廠是歐洲與世界上大多數地區有很大的區別。
我主要提兩點主要關于歐洲的工廠和世界其他地區工廠的不同，1、分區，所有的歐洲水產飼料廠的分區為原料區，加工過程區和很干凈的最終成品區。在世界上的其他地區經常看到原料、加工區、最終成品區混合在一起，甚至有的原料區和最終成品在同一個倉庫里。這樣沒用經過高溫處理的原料和成品會產生交叉污染。2、另外一個是關于衛生和安全生產過程中的關于原料的可追溯性，歐盟相關的法律法規水產飼料標準要求有全可追溯性。歐盟的法規要求所有的原料能夠追蹤原料的供應商，甚至是在那個國家地區生產的。生產的控制系統要能夠追蹤控制所有生產過程中的添加使用的原料，以便成品出現問題時能夠追蹤是那個原料的原因。
讓我們來看一下關于生產過程中人力資源的使用情況。在生產過程中歐洲對人力資源的使用很少，大約為每噸成品約為0.5個人。和世界平均水平相比較來說就會看到，平均水平約為歐洲的2~3倍，也就是說世界平均水平生產每噸料約為1~1.5個人。
人力資源的使用多的主要原因是因為在原料的接受處理，小料的添加、包裝及質量工藝過程控制。在歐洲使用人力資源少的原因是因為原料多以散裝的形式接受如船和汽車，而世界大多數地區為袋裝，這會增加相應的人力資源使用，而且成品越來越多的以散裝的形式輸送。而世界上大多數地區仍然采用包裝袋的形式，這當然會增加很多的人力資源。
作者: syusuke 時間: 2014-9-12 17:26
本帖最后由 syusuke 于 2014-9-21 18:39 編輯
再來了解下歐洲四大水產飼料企業{:soso_e113:}
1、Aller Aqua
ALLER AQUA has a wide range of fish feed for freshwater and saltwater fish – for example fish feed for rainbow trout, carp, tilapia, catfish, seabass, seabream, cod, halibut, turbot, ell, rockfish, salmon and sturgeon.
All our fish feed products are produced by means of extrusion. The fish feed must cover the basic metabolism of the fish and ensure healthy growth. In order to meet these requirements the fish feed composition must meet all needs for nutrients, vitamins and minerals. ALLER AQUA fish feed meets all these requirements and has been adapted to various sizes of fish and feeding strategies.
The feed has been developed in cooperation with customers and undergoes continuous testing, at selected test stations and fish farms.
Fish feed from ALLER AQUA are produced at our factories in Denmark, Poland, Germany and Egypt.
Aller Aqua有許多品種的淡水和咸水魚魚飼料——例如彩虹鱒魚、鯉魚、羅非魚,鯰魚,鱸魚,鯛科魚類、鱈魚、比目魚、大比目魚、鰻魚、巖魚,鮭魚和鱘魚。
我們所有的魚飼料產品采用擠壓的方法生產。魚飼料必須涵蓋基本的使魚新陳代謝的功能和確保魚的健康成長。為了達到這些需求，魚飼料的成分必須具備所需的營養物質,維生素和礦物質。滿足以上所有的需求，且適用于不同規格的魚和喂養方式.
我們的飼料與客戶合作研發，不斷的選擇不同的測試地點和漁場進行測試。
ALLER AQUA的魚飼料是由我們在丹麥、波蘭、德國和埃及的工廠生產的。
2. BioMar Group
The BioMar group is one of the leading suppliers of high performance fish feed to the aquaculture industry. Our main business areas are feed for salmon and trout in Norway, the United Kingdom, and Chile, feed for trout, eel, sea-bass, and sea-bream in Continental Europe, and feed for shrimp and tilapia in South and Central America.
Roughly one out of four farmed fish produced in Europe, Chile and South and Central America are fed with BioMar fish feed.
Worldwide the BioMar Group supplies feed to around 60 countries and to more than 30 different fish species.
BioMar fish feed types cover the full life cycle of the fish including larvae feed, fry feed, smolt feed, grower feed, and brood stock feed.
BioMar 集團是水產養殖業中其中一個領先的高效能魚飼料供應商。我們的主要業務領域是挪威,英國,智利的鮭魚和鱒魚飼料；歐洲大陸的鱒魚,鰻魚,鱸魚,和海鯛魚飼料；以及美國中南部的蝦、羅非魚飼料。 大概四分之一在歐洲、智利和美國中南部的養殖魚類是喂養BioMar魚飼料的。在全球范圍內BioMar集團大約給60個國家，超過30種不同的魚類供應飼料。
BioMar魚飼料品種覆蓋魚的整個生命周期包括幼體飼料,魚苗飼料,小鮭魚飼料,成長中的魚的飼料, 處于哺育期的魚的飼料。
3、Ewos
EWOS is a leading and trusted supplier of feed and nutrition for the international aquaculture industry.
We have produced fish feed since 1935, and today, we operate in all four of the world’s major salmon farming regions: Norway, Chile, Canada, and Scotland. We also operate in Vietnam, producing feed mainly for tropical species.
We invest continuously in research and development in order to maintain our strong reputation as the leader in our field. This reputation rests as much on the quality of the service we provide as it does on the high quality of our feed products.
EWOS - Knowledge Makes the Difference
EWOS是國際水產養殖行業中領先的和值得信賴的飼料營養供應商。
我們自1935年以來開始生產魚飼料,直至今天,我們在世界主要的四個鮭魚養殖區域:挪威、智利、加拿大、和蘇格蘭經營。我們還在越南經營,生產的飼料主要針對熱帶魚類物種。
為了維護在我們領域的良好聲譽，我們不斷投資于研發。這一聲譽也與我們提供的服務質量和高品質的飼料產品息息相關。
4. Skretting
Skretting is a global leader in providing innovative and sustainable nutritional solutions for the aquaculture industry. We deliver outstanding feeds and services to fish farmers worldwide for the sustainable production of healthy and delicious fish and shrimp.
Today, Skretting has 3,400 employees worldwide that are passionate about aquaculture, and we annually produce 1.8 million tons of supreme aquaculture feeds to over 60 species of farmed fish and shrimp, covering all life stages. We sell to more than 40 countries and produce feeds in 16 countries – find a location near you in the drop down menu in the upper-right corner.
在水產養殖行業中，Skretting是全球領先的提供創新和可持續的的營養解決方案的公司。為了持續生產出健康和美味的魚和蝦，我們為全球漁民提供優質的飼料和服務。
今天，Skretting在全球有3400位對水產充滿激情的員工，我們每年為超過60種養殖魚類和蝦生產180萬噸的高級水產養殖飼料, 覆蓋魚和蝦的生命階段。我們的飼料銷往40多個國家,在16個國家生產飼料—— 我們的足跡遍布全球。
據了解，歐洲的水產飼料企業不像國內如此如此多家，而只有這四大巨頭啦！而這次做交流的2位嘉賓都有為四大企業做過服務啦！同學們，你們懂的吧！{:soso_e113:}
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-12 17:57
由于歐洲的水產飼料新廠內部不給拍照，小編只能帶大伙遠觀一下各大飼料啦！
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-12 17:58
前期的介紹就先到這，小編再次呼吁，如果大伙有問題呢，最好提前提出來，這樣才有足夠時間來解答啦！{:soso_e113:}
作者: yjdnvitoh 時間: 2014-9-12 19:15
本帖最后由 yjdnvitoh 于 2014-9-12 19:17 編輯
水產頻道 真的是太給力了 {:soso_e178:}太愛你們了 {:soso_e112:}
多挖點... 嘻嘻...
作者: 女生比女人嘰嘰 時間: 2014-9-12 19:17
哇，長見識了，漲架勢了！！！學以致用啊
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-13 11:46
先來頂頂~占個座啥的{:soso_e113:}
作者: 一片云 時間: 2014-9-13 19:57
我也來占個座{:soso_e112:}
作者: david 時間: 2014-9-14 20:27
期待中！學習！
作者: yjdnvitoh 時間: 2014-9-14 23:01
本帖最后由 yjdnvitoh 于 2014-9-14 23:07 編輯
本人對水產膨化線流程工藝只是略知一二，但我很想充實下自己，所以心中有不少凝問。
期待兩位專家指點一二。 如有不對之處指大家指正
1.在行業里，有一些單螺桿膨化機與雙螺桿膨化機的流程工藝基本是一樣的（除了設備要配對外），一般都是雙螺桿膨化線流程工藝按單螺桿膨化線流程工藝實施。請問在歐洲有這種現象嗎，如沒有，請分析這種現象帶來的不利因素。如有，請問要特別注意那些情況。
2.安德里茨一直是主推單螺桿，請問在安德里茨在單螺桿膨化線流程工藝有何獨到之處。獨到之處給用戶帶來了那些效益。而我們的單螺桿膨化線流程工藝還存在那些地方有待加強與改進的。
3.Wenger 有單螺桿、雙螺桿、新型錐形雙螺桿膨化機。請問這三種膨化機對應的膨化線流程工藝，分別有什么差異。這三種膨化線分別給用戶帶來那些效益，這三種膨化機的流程工藝可以互換嗎。而我們在設計時，對這三種水產膨化線流程工藝時要特別注意那些問題，要把握什么要點，才可以讓單螺桿、雙螺桿、新型錐形雙螺桿膨化機發揮出最大的價值。
4.在自動化控制方面，歐洲可以一條生產線上只有2-5個人。而我們一條生產線上可能要10-20個人。自動輪控制情度明顯不足，我們應如何改變現狀，還請指點一二。
5.水產膨化線，膨化機為最主要的設備。而我們即難以生產出0.3的微型顆粒與高油含量的顆粒，而歐洲可以做到。請問我們之間的差距主要在那幾方面。
6.一般在時產10噸的膨化線流程上，待膨化倉前都有4臺高方篩（如上圖紅圈部分）。但對于微型顆粒膨化料的生產，依然難以解決。請問歐洲在怎么的前提下正常生產微型顆粒膨化料，篩子的結構有需要改進嗎。
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2014-9-14 23:01 上傳
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作者: yjdnvitoh 時間: 2014-9-14 23:04
本帖最后由 yjdnvitoh 于 2014-9-14 23:05 編輯
7.對于時產10噸的水產膨化線流程工藝，粉碎系統中要采用3組超微粉碎機（110超微粉機組圖中青綠色部分為例）才可以滿足一臺時產10噸的膨化機。每組超微粉的電耗約為110+45=155KW， 155×3=465KW。請問歐洲粉碎系統也這么大的電耗嗎，歐洲是用了什么工藝讓能耗降下來呢。
8.烘干機，我認為這是我們行業的最須要突破的設備，因為膨化機要時產達到20噸，那可以做到。但是能烘得干嗎，現在行業不少人把希望都放在立式烘干機上。而我們對立式烘干機了解很少，不知兩位專家可否在這方面做一份PPT解說下。
9.按歐洲膨化魚飼料生產線產能發展歷程序，我們行業現在歐洲1995年的水平。差距19年，希望二位專家寶貴建議可以加快推動我們行業的發展。期待多指點多交流...。
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(71.14 KB, 下載次數: 802)
2014-9-14 23:03 上傳
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粉碎系統 部分流程
作者: mwzhang886 時間: 2014-9-15 09:00
希望學習到知識，謝謝前沿
作者: 水產人生 時間: 2014-9-15 16:14
國外的場景真漂亮，期待高大上精彩內容{:soso_e163:}
作者: yulee 時間: 2014-9-15 16:21
國外的膨化料比如三文魚飼料的脂肪水平可以做到25%以上,而國內做到16%就算比較好了,這種差距是什么原因造成的?僅僅是因為真空噴涂的原因嗎?謝謝
作者: mmbbily 時間: 2014-9-15 16:43
長見識了，漲架勢了！！！
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-15 20:56
離交流還有幾天，小編先提前分享一下程博士的PPT內容，屆時他再在微信群里講解啦，那么同學們可以先學習下，有問題也可以提前準備哈！
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-15 20:57
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-15 20:58
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-15 20:59
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-15 21:00
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-15 21:01
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-15 21:01
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-15 21:03
程工報告的內容先分享到這，稍晚Benny 以及一位神秘嘉賓也會分享他們的一些干貨，親們，好好期待吧！
作者: yjdnvitoh 時間: 2014-9-15 22:09
求 PPT 好難得的知識!
作者: liulangzhe616 時間: 2014-9-15 22:53
好好期待吧！
作者: sdhuang 時間: 2014-9-16 12:26
期待更多的干貨
作者: caleb 時間: 2014-9-16 16:43
兩位老師你好，1.請問目前國內的廠家要如何才能生產出0.3到0.6的微小顆粒膨化料呢？在設備上、工藝流程需要注意什么、和配方有什么特別要求呢？
2.如何能生產出來的膨化料，以5.0mm大小的膨化顆粒為例，能在3分鐘內吸水軟化透芯而耐水性也不差不會散料？這個在？在設備上、工藝流程需要注意什么、和配方有什么特別要求呢？
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-16 17:55
Benny Simonsen 將要分享的內容《Drying and energy recovery》
這三張PPT小編也不懂，只能等Benny在線講解啦！
作者: 柳明 時間: 2014-9-16 18:05
膨化沉水料 膨化工藝溫度大概在什么范圍？最低可以控制在多少度以內？
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-17 09:49
本帖最后由 水寶寶 于 2014-9-17 09:51 編輯
干貨又來啦！
丹麥技術學院Peter Daugbjerg Jensen 博士也分享了他的報告《Feed and biomass Pilot Plant》，雖然因為Peter博士有事不能參加此次的交流，但他還是準備了一份報告和大家一起分享。小編代表網友感謝Peter博士慷慨的分享！感謝感謝！{:soso_e163:}Peter博士的報告據說是革命性的～你們怎么看？
作者: 安迪哥 時間: 2014-9-17 11:48
水寶寶 發表于 2014-9-16 17:55 
Benny Simonsen 將要分享的內容《Drying and energy recovery》
小弟提供一些個人的淺見
乾燥水份一定都是從表面蒸發的
所以內部的水分要擴散到表面才得以蒸發掉
開始時成品的溫度尚低~表面水分蒸發的速度慢
進入恆率乾燥期的時候~此時表面水分蒸發的速度等於內部水份擴散的速度
臨界含水量的點後~內部水份已經減少~且內部擴散速度小於表面水分蒸發速度~進入減率乾燥期
此時會伴隨表面硬化的發生~更阻止內部水份的蒸發~降低乾燥效率
過去我的經驗在做~乾燥上下層~上層溫度要高~高到可以達到恆率乾燥速度
下層溫度要低~避免進入減率乾燥期後產生表面硬化影響乾燥效率~
利用溫度的控制跟乾燥的時間長短~使乾燥效率最大化~
不過大小顆還是有些差距~且參數多是靠經驗跟生產記錄的累積去判斷
希望國外經驗可以讓這些東西數據化~感恩
作者: liulangzhe616 時間: 2014-9-17 12:04
有翻譯過的嗎
作者: sdhuang 時間: 2014-9-17 16:09
求高手給翻譯
作者: 程宏遠 時間: 2014-9-17 16:55
本帖最后由 水寶寶 于 2014-9-18 17:59 編輯
caleb 發表于 2014-9-16 16:43
兩位老師你好，1.請問目前國內的廠家要如何才能生產出0.3到0.6的微小顆粒膨化料呢？在設備上、工藝流程需要 ...
1. 從實施難度角度來看，還是用大顆粒膨化料粉碎來生產0.3，0.6毫米的微小料比較實際
2.配方中調整面筋含量，工藝流程和設備沒有太多變化
作者: 程宏遠 時間: 2014-9-17 17:45
本帖最后由 水寶寶 于 2014-9-18 18:01 編輯
yjdnvitoh 發表于 2014-9-14 23:01
本人對水產膨化線流程工藝只是略知一二，但我很想充實下自己，所以心中有不少凝問。
期待兩位專家指點一 ...
1. 單螺桿膨化機和雙螺桿膨化機的生產工藝流程是一樣的，只是在膨化機單元不一樣。在水產飼料中試車間，單螺桿和雙螺桿膨化機單元甚至是可拆卸的，互換的。
2. 從運行的角度看，安德里茲的流程工藝在于它的烘干系統能耗低，單螺桿膨化機能耗也比雙螺桿低一些，這也是此公司一直宣傳的。此觀點不代表安德里茲的觀點，詳細情況請直接問該公司。
3. 從生產單元的角度看，此三種膨化線流程工藝無明顯差異，他們都有原料粉碎，調質，膨化，干燥，真空噴涂，，，
4。自動控制水平與投資規模直接相關。在不同的設備中使用自動控制的目的是最大限度減少人為的錯誤，當膨化機的產能達到20-30噸時，避免人為錯誤就會變的非常突出了。這在3-5噸的生產線可能不會有明顯差異。
作者: BennySimonsen 時間: 2014-9-17 18:46
本帖最后由 水寶寶 于 2014-9-18 17:59 編輯
yjdnvitoh 發表于 2014-9-14 23:01
本人對水產膨化線流程工藝只是略知一二，但我很想充實下自己，所以心中有不少凝問。
期待兩位專家指點一 ...
Benny Simonsen已經回答了一些問題。但是不知道怎么在您的問題下方直接回答，只好用這種方式來回答您的問題！
其他人的問題明天會相應的回答，任何人如有進一步問題可發郵件至mal@graintec.com進行進一步的交流！
Benny Simonsen的回答
很抱歉，附件上傳不成功！只能先看這混亂的格式了。
1. 在行業里，有一些單螺桿膨化機與雙螺桿膨化機的流程工藝基本是一樣的（除了設備要配對外），一般都是雙螺桿膨化線流程工藝按單螺桿膨化線流程工藝實施。請問在歐洲有這種現象嗎，如沒有，請分析這種現象帶來的不利因素。如有，請問要特別注意那些情況。
Benny Simonsen的回答：
歐洲水產飼料的膨化機大多數為單螺桿膨化機。選著單螺桿膨化機是因為投資和運行的成本較低并且在進入膨化機的干物料產量達到18t/h時仍然有良好的表現。在水產行業（主要是三文魚飼料）我們已經看到當進入膨化機的干物料產量大于18t/h時多為雙螺桿膨化機,而單螺桿膨化機達不到此產量。
單螺桿和雙螺桿膨化機的相關為題詳見問題3的比較。
2. 安德里茨一直是主推單螺桿，請問在安德里茨在單螺桿膨化線流程工藝有何獨到之處。獨到之處給用戶帶來了那些效益。而我們的單螺桿膨化線流程工藝還存在那些地方有待加強與改進的。
Benny Simonsen的回答：
使用單螺桿的膨化機的原因是因為設備便宜和運營成本低，并且在大部分的產品中有良好的表現。
3. Wenger 有單螺桿、雙螺桿、新型錐形雙螺桿膨化機。請問這三種膨化機對應的膨化線流程工藝，分別有什么差異。這三種膨化線分別給用戶帶來那些效益，這三種膨化機的流程工藝可以互換嗎。而我們在設計時，對這三種水產膨化線流程工藝時要特別注意那些問題，要把握什么要點，才可以讓單螺桿、雙螺桿、新型錐形雙螺桿膨化機發揮出最大的價值。
Benny Simonsen的回答：
對于錐形雙螺桿膨化機我沒有太多的經驗，所以我的回答是對單螺桿膨化機和雙螺桿膨化機的比較
作者: BennySimonsen 時間: 2014-9-17 18:51
本帖最后由 水寶寶 于 2014-9-18 17:57 編輯
BennySimonsen 發表于 2014-9-17 18:46
Benny Simonsen已經回答了一些問題。但是不知道怎么在您的問題下方直接回答，只好用這種方式來回答您的 ...
4. 在自動化控制方面，歐洲可以一條生產線上只有2-5個人。而我們一條生產線上可能要10-20個人。自動輪控制情度明顯不足，我們應如何改變現狀，還請指點一二。
Benny Simonsen的回答：
水產飼料的勞動力主要和原料和成品的自動化處理情況相關。
在歐洲95%的原料到達飼料廠時是以卡車或船運輸的散裝原料。
成品采用自動化包裝機包裝為小袋或噸袋。成品三文魚飼料越來越多的采用散裝輸送，不需要裝袋包裝。
在歐洲，人工采樣的人力資源越來越多的被安裝在生產線內的自動采樣和分析設備所取代。
5. 水產膨化線，膨化機為最主要的設備。而我們即難以生產出0.3的微型顆粒與高油含量的顆粒，而歐洲可以做到。請問我們之間的差距主要在那幾方面。
Benny Simonsen的回答：
為了能夠生產0.3mm的微型顆粒需要專門特殊的生產線否者大顆粒的交叉污染會堵塞膨化機模版。水平帶式干燥機不適合0.3mm的微型顆粒，推薦使用流化床干燥。
高含油量的問題參見問題10。
6. 一般在時產10噸的膨化線流程上，待膨化倉前都有4臺高方篩（如上圖紅圈部分）。但對于微型顆粒膨化料的生產，依然難以解決。請問歐洲在怎么的前提下正常生產微型顆粒膨化料，篩子的結構有需要改進嗎
Benny Simonsen的回答：
生產小顆粒料時要避免大的顆物料料堵塞膨化機——我們稱為顆粒的交叉污染。另外需要篩子的篩網在250-500微米以下
7. 對于時產10噸的水產膨化線流程工藝，粉碎系統中要采用3組超微粉碎機（110超微粉機組圖中青綠色部分為例）才可以滿足一臺時產10噸的膨化機。每組超微粉的電耗約為110+45=155KW， 155×3=465KW。請問歐洲粉碎系統也這么大的電耗嗎，歐洲是用了什么工藝讓能耗降下來呢。
Benny Simonsen的回答：
在歐洲水產飼料行業里為了降低顆粒尺寸采用粉碎機粉碎是首選的技術。有的粉碎機的產量可以大于20t/h。
粉碎的電力消耗和預期的顆粒尺寸有關，沒有太多其他的可以選擇的技術。
8. 烘干機，我認為這是我們行業的最須要突破的設備，因為膨化機要時產達到20噸，那可以做到。但是能烘得干嗎，現在行業不少人把希望都放在立式烘干機上。而我們對立式烘干機了解很少，不知兩位專家可否在這方面做一份PPT解說下。
Benny Simonsen的回答：
在干燥過程中一個很重要的問題就是干燥產品而不對產品造成技術上和營養的損害。干燥空氣的參數就很重要（空氣溫度和濕度）
9. 按歐洲膨化魚飼料生產線產能發展歷程序，我們行業現在歐洲1995年的水平。差距19年，希望二位專家寶貴建議可以加快推動我們行業的發展。期待多指點多交流...。
Benny Simonsen的回答：
發展的動力來至客戶以最低的價格對技術和營養質量的需要。
我認為對有效的產品和行業快速的發展重要的因素有：
對生產每噸成品的成本具有較低的波動和較低的維修成本的高產量（>15t/h）的生產線的需要。
和原料連接的物流和采購
廉價快速適應新原料的能力
對成品和原料處理要求較低的人力資源和較高的自動化的需要
工廠設計時關注最小的維修和清理
盡可能降低能源消耗
10. 國外的膨化料比如三文魚飼料的脂肪水平可以做到25%以上,而國內做到16%就算比較好了,這種差距是什么原因造成的?僅僅是因為真空噴涂的原因嗎?謝謝
Benny Simonsen的回答：
只有通過膨化產生足夠多的孔狀結構。另外粉碎、膨化、干燥、噴涂和冷卻對含油量都有影響。
下圖顯示產品的噴涂前產品的密度和最終的含油量的關系
作者: BennySimonsen 時間: 2014-9-17 19:16
caleb 發表于 2014-9-16 16:43
兩位老師你好，1.請問目前國內的廠家要如何才能生產出0.3到0.6的微小顆粒膨化料呢？在設備上、工藝流程需要 ...
膨化直接生產小顆粒料可以通過低溫膨化后通過SAS技術處理或直接高溫膨化。Wenger和Extru-tec的設備在這兩方面的技術都可以。
作者: 一片云 時間: 2014-9-17 21:56
明天就開始了，好激動啊{:soso_e195:}
作者: caleb 時間: 2014-9-18 08:20
老師你們好！我想追加問問：如何能生產出來的膨化料，以5.0mm大小的膨化顆粒為例，能在3分鐘內吸水軟化透芯而耐水性也不差不會散料？這個在？在設備上、工藝流程需要注意什么、和配方有什么特別要求呢？
作者: caleb 時間: 2014-9-18 08:26
程宏遠 發表于 2014-9-17 16:55
1. 從實施難度角度來看，還是用大顆粒膨化料粉碎來生產0.3，0.6毫米的微小料比較實際
2.配方中調整面筋含 ...
面筋的含量，那么老師推薦用髙筋面粉好，還是中低筋的面粉好？或者次粉呢？面粉含量占總個配方大概多少好呢？
作者: 安迪哥 時間: 2014-9-18 10:00
請教 以expander調質後打粒(pellet)做沉料~跟直接用extruder做沉料品質上有何差異~哪種方法較經濟~
作者: 快樂的魚 時間: 2014-9-18 13:44
請問兩個問題：1）干法和濕法膨化工藝對外添加晶體氨基酸賴氨酸、蛋氨酸對損失分別有多少？2）在硬顆粒飼料中，使用膨化原料，比如玉米、小麥是否可以提高飼料利用率？
作者: 快樂的魚 時間: 2014-9-18 13:46
再請一問，在鯉魚和鯽魚使用膨化飼料的效果如何？特別是和硬顆粒飼料相比。謝謝。
作者: caleb 時間: 2014-9-18 14:26
老師再提個問題：我們在選擇水平帶式干燥機選型需要注意什么？外循環式、內循環各有什么特別？另外在顆粒進箱體內的前、中、后段的溫度、風量應該要怎么設置變化才好，對物料的質量最好？
作者: syusuke 時間: 2014-9-18 14:52
馬上要開始了，好激動！！！坐等中英文直播！！！！
作者: Mr丶Dream″ 時間: 2014-9-18 14:54
{:soso_e100:}
作者: Mr丶Dream″ 時間: 2014-9-18 14:54
{:soso_e193:}
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-18 14:54
下午的交流馬上就要開始了，微信群里大家一起來聊聊！
作者: Mr丶Dream″ 時間: 2014-9-18 14:57
{:soso_e194:}
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-18 15:07
各尊敬的嘉賓親愛的網友們，大家下午好！歡迎大家參加本期的在線交流活動。近年來水產膨化料成為行業發展的趨勢，很多企業正在通過新建、添加加生產線、技術改造等方式來升級工藝和產能，迎接市場發展的機遇和挑戰，在這一過程中，部分企業也遇到了一些困難、難題。為此，我們特邀丹麥過程工程咨詢公司程宏遠博士、谷禹泰工程技術有限公司Benny Simonsen總工程師做客中國水產頻道，在線探討膨化水產飼料加工生產方面的技術。
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-18 15:09
本次交流的流程是：嘉賓先做報告內容的分享；再統一回復各位的問題。如有問題，請加@羅丹微信，由羅丹代為提問。謝謝！
2位嘉賓以及丹麥技術學院Peter Daugbjerg Jensen 博士都分享了他們的報告PPT，那么現在我們請程博士先介紹下他的報告內容《調控膨化水產飼料加工單元的工藝過程》，稍后再請Benny 介紹他的報告《Drying and energy recovery》，程博士也會介紹一下Peter 的報告《Feed and biomass Pilot Plant》內容。接下來再請2位嘉賓回復群友及論壇的問題。
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-18 15:11
本帖最后由 一片云 于 2014-9-18 18:19 編輯
那么先有請程博士：《調控膨化水產飼料加工單元的工藝過程》
在這次和大家分享我的工作經驗的過程當中，我將介紹以下幾個方面的內容：一在膨化生產水產飼料過程中原料的選擇和粉碎；二、調質器的控制，和介紹膨化機參數確定，三是產品顆粒的質量分析的基本要素。以上不針對具體產品，只是介紹基本原理。
那么大家都知道在生產水產飼料過程中配方是一個關鍵的因素，大家設計好了配方后，第二個因素就是要把配方在生產過程中實施，如何實施也是關鍵的一步，在生產膨化顆粒的過程中最主要的核心因素是將淀粉和面筋將不同的因素粘合起來。淀粉和面筋形成顆粒的最主要的骨架因素，這個三維結構是形成一切顆粒的最主要保障。
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-18 15:17
本帖最后由 一片云 于 2014-9-18 18:26 編輯
這個表中，大家可以看到，我們在一般選擇原料的過程當中，有這樣幾種不同類型的原料，包括谷物粉、土豆粉、蛋白原料粉、水、麩皮、植物、動物油脂等等。這些不同的原料有不同的功能。我們用這個表簡單的將功能稍微區分一下，大家在討論的時候可以在頭腦中想著這個表，然后將這個表中的不同因素進行不同組合，就可以生產出不同質量的膨化顆粒產品
作者: zhoushuangyan 時間: 2014-9-18 15:17
本帖最后由 一片云 于 2014-9-18 18:20 編輯
真好，可以好好學習一下了
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-18 15:18
本帖最后由 一片云 于 2014-9-18 18:21 編輯
像前面已經提到，我們僅從膨化加工工藝的角度來講，我們看原料的質量，要看原料是否能將水產動物的營養成分經膨化加工粘連在一起，老驢原料時候，我們要考慮原料的粒徑、硬度、流動性，在成分方面要考慮面筋的含量，淀粉的含量以及脂肪的質量和麩皮的質量。形成顆粒骨架最主要的原料是淀粉和蛋白質。大家在廚房里面和面的時候，和玉米面和蛋白面的感覺是完全不一樣的
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-18 15:22
本帖最后由 一片云 于 2014-9-18 18:22 編輯
另外兩個重要的因素就是水的含量和油脂的含量。水是在膨化過程中最關鍵的因素。你加的水稍微多一些的話，所消耗的機械能少一些，水含量低的話，螺桿與原料之間的摩擦力比較大。脂肪對膨化度影響也是非常大的，要注意到在膨化過程中，實際螺桿和摩擦力將原料從一端輸送到另一端，如果脂肪過低，同樣是將膨化顆粒的膨化度降低
在膨化加工過程中，水，淀粉和油脂是控制容重的最主要的因素，蛋白質、麩皮和鹽分是相對于前面3個因素的次要因素。大家一定要注意到，蛋白質只有在剪切力的作用下才可以產生粘性。同樣麩皮也要在剪切力下才可改變其性質，從不可溶變成可溶。但往往一種原料成分往往具有多種功能，原料成分比例的選擇是一個非常復雜的過程只能通過實驗摸索來決定他們的比例，沒有現成的公式或者理論推導
那么在膨化加工水產飼料顆粒的過程當中，原料粉碎往往是一個非常關鍵的因素，國內常用95%過80目篩，或直接使用面粉。那么國外呢，95-99% ，固定顆粒粒徑在0.5-1.0毫米，國內外是有差異的。我們知道，實際上原料顆粒太小是比較容易結團的，那么這些原料藥在調制器內軟化、潤濕、并且要得到足夠的預糊化，并不需要使得原料顆粒變得特別小。
那么原料顆粒它需要要在調制器內要停留多長時間才能被軟化呢？這一頁出現的圖表中可以得到大概的數據，但這數據只是在實驗室中所得的，實際應用中，我們原料顆粒所停留的時間要比圖表上所顯示的時間要更長。
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-18 15:31
本帖最后由 一片云 于 2014-9-18 18:23 編輯
那么我們知道原料在進入膨化機之前，它要經過調質，那個這個調質，實際上現在在膨化過程中變成一個非常關鍵的操作工序。在調制器內，我們一定要確保這個顆粒和水要有充分的接觸，顆粒能得到足夠的軟化和預糊化。現在往往采用的工藝是顆粒在調制器停留的時間要比膨化機內停留的時間多得多。
調質器是一個非常重要的工藝過程。我們在這里稍微仔細討論一下調質器的調質工藝。
最早是在單螺桿膨化機加工過程中使用，最主要的目的是克服單螺桿膨化機較低的混合效率和缺少靈活性的缺陷。目前，無論是單螺桿還是雙螺桿膨化機都使用調質器。
調質器的主要功能包括軟化和初步熟化原料中的谷物顆粒，使谷物顆粒和其他的營養成分顆粒得到比較充分的混合
從目前人們對知識掌握的水平來看，我們還有沒有特別有效的方法設計和使用這個調質工藝，主要靠經驗，主要考慮熱能量的需求和加入量；加熱速率和軟化復水時間；物料的停留時間分布
那么在這一頁當中，給出了一個計算顆粒在調制器中停留時間的基本公式，大家有時間可以仔細看一下這個公式，在這里就不詳細講解。
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-18 15:36
本帖最后由 一片云 于 2014-9-18 18:25 編輯
那我們要考慮到調質器內的能量活動，實際是靠加入水蒸氣和加入到調質器內的顆粒，加入蒸汽的過程中，同樣要與調質器內原料混合，改善調質器內的混合效率來改善蒸汽向顆粒傳遞熱量的效率
我們在操作調質器的時候，我們要領會到實際上你在調質器內加入過多的蒸汽或提高蒸汽的壓力，并不能有效地向顆粒當中加入更多的能量，要改善顆粒加熱的效果和顆粒軟化的效果，要通過改善調質器中混合效率來實現，而不是通過加入過多的蒸汽來實現
那么說完調質器后，我們就說一下膨化機，從調質機出來的物料緊接著就要進入膨化機進行膨化加工，膨化加工也是一個非常......難度比較大的過程。在行業當中，大家也是這么認為的，80%靠經驗，15%靠感覺，5%靠運氣。
我們大家在操作膨化機的時候，頭腦里可能要有一個比較重要的概念，膨化機在一定的螺桿轉速范圍內，實際上膨化機從齒輪箱輸出的扭矩是恒定的，也就是從扭矩上來看，向原料中加入的機械能是恒定的，而且國外的比扭矩要比國內膨化機的比扭矩要高出一半，所以國外的經驗和國內的經驗并不是完全類似
作者: kila 時間: 2014-9-18 15:38
“如何能生產出來的膨化料，以5.0mm大小的膨化顆粒為例，能在3分鐘內吸水軟化透芯而耐水性也不差不會散料？這個在？在設備上、工藝流程需要注意什么、和配方有什么特別要求呢？”
------這個我也想問，究竟調整面筋的含量，推薦量多少？筋度呢？因為以前曾經調整過含量和不同筋度的，效果不明顯！盼望專家詳細指點！！！
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-18 15:39
本帖最后由 一片云 于 2014-9-18 18:18 編輯
那么當我們考慮到比扭矩的時候，我們的頭腦中還是應該要考慮到，比扭矩的大小是影響螺桿的剪切力，螺桿內可以充滿原料的多少和加工原料和產品的溫度，這三個關鍵的因素
另外一個要考慮的因素，當我們在操作膨化機的時候，是我們可以向膨化機內輸入的機的密度SME，這也是一個常用的參數，當往往國內的膨化機，沒有給出扭矩測量的值，我們不能得到準確的SME值，只能是大概的估計一下。
我們在加工水產飼料的時候，實際上SME處于一個比較低的水平，它在膨化機內停留時間相對而言比較短，但它的螺桿速度比較高，它需要比較大的剪切力使原料中的面筋盡快產生粘著力。
那么我們看完這個膨化機這個機械方面的情況，現在就看看我們在操作膨化機的時候，不同的原料在膨化機內它是如何影響顆粒的膨化度。首先是看看淀粉、油脂，還有乳化劑。那么淀粉是構成顆粒骨架的最主要成分，這里淀粉分直鏈淀粉和支鏈淀粉，人們認為支鏈淀粉是有助于提高膨化度，而油脂是降低產品的膨化度，乳化劑是對膨化度進行微小的調整
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-18 15:43
本帖最后由 一片云 于 2014-9-18 18:17 編輯
在國外加工水產飼料時，往往直接用小麥原麥，未經脫皮粉碎后作為原料直接使用，那么國內則往往要把麩皮脫去，實際上這個麩皮在膨化加工中可以從不可溶轉換為可溶，有人認為，對顆粒強度來看是有一定的益處。
那么還有一個因素我們要考慮到往里面加鹽或其他小蘇打的這個因素，我們可以看到人們制做面條的時候往往加鹽或小蘇打，這樣做出來的面條更勁道，實際上加鹽的作用是使我們做出來的膨化顆粒的強度會增大。
當我們考慮完原料的因素后，我們要考慮到加工膨化顆粒的操作參數因素，我們知道可以調節的參數主要有三個，一個是水含量，一個整個加工過程當中的溫度，還有一個是螺桿轉速，那么程宏遠和他的同事Friis在工作當中開發了一個如何調節容重模型，在這個容重模型當中，我們定量的確定了水含量、螺旋桿速模頭溫度對顆粒容重影響的定量關系。
那么大家在這個片子當中可以看到這個容重模型的基本公式，這個容重模型公式的第一項是顆粒的容重，后面幾項是模頭溫度、螺桿轉速和水含量等等
作者: kila 時間: 2014-9-18 15:43
老師好，還想請教一下生產容重低于200g/L的飼料，是不是與通常的膨化機器有區別的？在調制器和螺桿方面會特殊改造？用通常的膨化機能做出來嗎？配方有什么特殊要求？不知道幾位老師有沒有做過？
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-18 15:44
本帖最后由 一片云 于 2014-9-18 18:15 編輯
那我們這個容重模型已經在不同的單螺桿和雙螺桿膨化機中得到廣泛的應用，這些膨化機包括實驗室類型中試型的和工業型，這兩張圖我們可以看出，利用這個容重模型來比較不同的操作參數對容重的影響，我們來看看兩個不同的配方過程當中，一個是魚粉配方，對加工過程中水含量的變化非常敏感，另一個配方是大豆蛋白配方，對加工過程中水含量的變化不十分敏感。通過這個圖，我們可以確定，在加工大豆蛋白配方當中我們可以盡量少用一些水
那么這一頁是對上一頁兩張圖的詳細文字解釋，在這里就不再作詳細講解
那么這張圖是利用這個容重模型來比較比較單螺桿膨化機和雙螺桿膨化機加工兩個不同配方水產飼料的情況，這張圖的詳細解釋是在下一頁的文字中
那么在這一頁當中，我們詳細解釋了上面這4張圖所表達出來的內容，從這幾張圖可以看出，這容重模型關鍵是可以定量來描述不同的加工參數對產品容重的影響，還有就是如何影響
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-18 15:48
本帖最后由 一片云 于 2014-9-18 18:16 編輯
我們再來談到這個膨化機產品顆粒的質量分析，最理想的角度，我們可以用膨化機生產出來的沒有尖角、不帶尖刺的柱體顆粒。這個主要原因是這些尖角、尖刺在顆粒的包裝和實際運輸過程常常常常會磨損掉。這些磨損掉的顆粒往往是一種損失，不能用于飼喂。其他顆粒外形的控制實際是比較難的問題，一般的要從原料的粉碎和原料的質量和機械的設計這幾方面來解決
那么我們看到的和討論取得情況，同樣要知道這些操作實際上80%還是靠經驗。我們要考慮是兩方面的因素一個是原料的因素，一個是操作上的因素，當然在我們前面討論的原料所有因素當中如何調整設備因素，通過改進設備的構造和某些關鍵的部位我們同樣的也可以改善膨化顆粒膨化顆粒的質量和膨化顆粒的沉浮，在這里我并沒有詳細討論。
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-18 15:58
本帖最后由 一片云 于 2014-9-18 18:14 編輯
Benny 介紹的報告《Drying and energy recovery》
工藝流程圖示關于原料經過粉碎和混合后經過稱重系統進入到調質器，經膨化后通過氣力輸送到干燥機內。膨化機產生的廢料經過廢料打漿系統后可以返回到調制器。
為了保證產品的安全，氣力輸送的空氣在與物料接觸前經過預熱，通過剎克龍后熱空氣通過能量回收單元回收一定的熱量。
物料在出膨化機之后輸送到干燥機之前就可以看做干燥過程的開始，主要干燥過程發生干燥機內，干燥機分為不同的溫度區間，以防止產品的過熱。一般來說干燥機分為3個加熱區間1個冷卻區間。第一個加熱區間使用溫度大120-130度，第二個干燥區間減少溫度到90-100度，第三個干燥區間減少溫度到65-75度，這是為了減少物理和營養的損傷。產品的過熱會損傷飼料的物理結構和營養價值。干燥空氣的使用參數與飼料顆粒的參數有關，如顆粒尺寸，水分含量等。為了減少能量的使用，我們推薦在干燥機的最后一部分使用冷卻區間，和對廢氣的能量進行回收。干燥機的能量消耗一般來說移除1kg水小于0.8 KWh。也可以通過使用heat pump進一步減少能量的消耗或其他的先進技術，水平干燥機和垂直干燥機都可以使用這些技術。兩種類型的干燥機都有不同的溫度分區。
作者: 一片云 時間: 2014-9-18 17:39
本帖最后由 一片云 于 2014-9-18 18:11 編輯
報告內容到此結束，接下來是回復問題的時間
caleb：老師你們好！我想追加問問：如何能生產出來的膨化料，以5.0mm大小的膨化顆粒為例，能在3分鐘內吸水軟化透芯而耐水性也不差不會散料？這個在？在設備上、工藝流程需要注意什么、和配方有什么特別要求呢？
程宏遠博士的回答----如果經濟上合算，可以直接加面筋，要看產品的價格。工藝流程無需改變
caleb：老師你們好！我想追加問問：如何能生產出來的膨化料，以5.0mm大小的膨化顆粒為例，能在3分鐘內吸水軟化透芯而耐水性也不差不會散料？這個在？在設備上、工藝流程需要注意什么、和配方有什么特別要求呢？
我們在選擇水平帶式干燥機選型需要注意什么？外循環式、內循環各有什么特別？另外在顆粒進箱體內的前、中、后段的溫度、風量應該要怎么設置變化才好，對物料的質量最好？
Benny 的回答-----選著干燥機是應注意干燥曲線和能量消耗！內循環占用的空間少，能量利用效率高。外循環的優點是維修方便。溫度和風量要根據不同的產品性質決定，Benny的發言里有關于這些的內容。
安迪哥：請教 以expander調質後打粒(pellet)做沉料~跟直接用extruder做沉料品質上有何差異~哪種方法較經濟~
程宏遠博士的回答-----如果能夠用單螺桿膨化機直接生產顆粒，用膨化機經濟。膨化機能夠基本完全熟化顆粒中的淀粉。
kila：老師好，還想請教一下生產容重低于200g/L的飼料，是不是與通常的膨化機器有區別的？在調制器和螺桿方面會特殊改造？用通常的膨化機能做出來嗎？配方有什么特殊要求？不知道幾位老師有沒有做過？
程宏遠博士的回答-----低于200g/L的膨化度要很高，需要加更多比例的小麥，需要更多的機械能，SME水平要在80-120Wh/kg
天參張善夫：請教程博士: 1、做浮性膨化料時內加油脂的最高限量？ 2、做沉性料時內加油脂有無要求？ 3、膨化工藝中對超微粉碎的意義有多大？ 4、膨化料生產中水分的增加，是否可以加冷水？膨化成品料中的水分如何做就能維持在10%以上。
程宏遠博士的回答----- 1、未見超過5%的，3、當魚粉中魚骨大顆粒太多，粉碎大豆和硬殼麥時有用，4.在調質器內加冷水可以， 5.如果您指的是烘干產品，就要控制烘干機
caleb：老師你們好！我想追加問問：如何能生產出來的膨化料，以5.0mm大小的膨化顆粒為例，能在3分鐘內吸水軟化透芯而耐水性也不差不會散料？這個在？在設備上、工藝流程需要注意什么、和配方有什么特別要求呢？
程博士回答-----面筋的含量，那么老師推薦用髙筋面粉好，還是中低筋的面粉好？或者次粉呢？面粉含量占總個配方大概多少好呢.程宏遠：如果經濟上合算，可以直接加面筋，要看產品的價格。
還想請教一下生產容重低于200g/L的飼料，是不是與通常的膨化機器有區別的？在調制器和螺桿方面會特殊改造？用通常的膨化機能做出來嗎？配方有什么特殊要求？不知道幾位老師有沒有做過？
程宏遠的回答-----低于200g/L的膨化度要很高，需要加更多比例的小麥，需要更多的機械能，SME水平要在80-120Wh/kg
Benny Simonsen的回答-----和通常的膨化機沒什么區別
安迪哥： 請教 以expander調質後打粒(pellet)做沉料~跟直接用extruder做沉料品質上有何差異~哪種方法較經濟~
程宏遠博士的回答----：如果能夠用單螺桿膨化機直接生產顆粒，用膨化機經濟。膨化機能夠基本完全熟化顆粒中的淀粉
快樂的魚：請問兩個問題：1）干法和濕法膨化工藝對外添加晶體氨基酸賴氨酸、蛋氨酸對損失分別有多少？2）在硬顆粒飼料中，使用膨化原料，比如玉米、小麥是否可以提高飼料利用率？
再請一問，在鯉魚和鯽魚使用膨化飼料的效果如何？特別是和硬顆粒飼料相比。
程宏遠博士的回答-----對氨基酸賴氨酸、蛋氨酸對損失不了解。對鯉魚和鯽魚的生長情況了解不多。
蔡耿：海水魚浮性飼料膨化度在1.5系數如何完善呢？重點影響膨化度的有哪些因數呢？
程宏遠博士的回答-----@蔡耿 您是否指如何實現一定的容重，影響因素包括原料和操作參數2方面
作者: 水寶寶 時間: 2014-9-18 17:53
本帖最后由 一片云 于 2014-9-18 18:12 編輯
1. 如何從工藝設備上來解決膨化小顆粒料（1mm 以內）連續長時間生產的問題?
Benny Simonsen 的回答----在生產膨化小顆粒料時的最重要的問題是膨化之前的原料處理和粉碎工藝，以及膨化工藝及干燥工藝。
原料的處理和粉碎：需要粉碎原料到100%<350 微米（1mm的顆粒料），另外進入膨化機的干物料不能夠和大顆粒的物料產生交叉污染。
2. 如何看待用擠壓膨化機來加工沉性蝦飼料?國際上應用情況如何?發展前景怎樣?
Benny Simonsen的回答---- 蝦料的一般尺寸為Ф1.5~3.0mm和密度在700g/lt以上。這種類型的顆粒料很難在膨化機上生產因為產品通過膨化機壓摸版后會膨化。存在一些技術可以幫助增加膨化過程中的密度。例如所知的ECS（膨脹控制系統），DDS（密度管理系統）和其他的。膨化工藝在投資和運行過程中也較高。
關于使用制粒機我們考慮的事：原料沒有經過高于100°C的高溫處理有衛生方便的風險和耐水性差。未來的前景是越來越多的蝦料采用擠壓膨化生產。
3. 如何能降低膨化沉性料的能耗，控制生產？
Benny Simonsen的回答---- 對于膨化料，一般來說每噸消耗100KWh的電力和250KWh的熱。但是這個數據有很大的不同。一般來說很難改變對電力的消耗但是可以通過操作和技術措施減少熱力的消耗。
4. 怎么做好小孔徑的浮性料外觀及提高產能?
Benny Simonsen的回答---- 浮性料的外觀一般和粉碎和膨化工藝有關。粉碎細度好飼料顆粒表面較光滑。
5. 國外飼料企業如何處理好環保方面的問題，有何經驗可以分享？（最好不需要太高價）
Benny Simonsen的回答----膨化水產料主要的環保問題是工廠異味。異味污染物一般來說來自于工藝過程的廢氣，最嚴重的是從膨化機到干燥機的氣力輸送和干燥機的廢氣。對廢氣的處理有很多的技術方案。谷禹泰工程技術有限公司推薦采用能量回收和廢氣處理相結合。
6. 聽說國外對飼料顆粒外觀并不關注，那么顆粒外觀對飼料顆粒品質影響大嗎？如何從外觀評判飼料的質量？
Benny Simonsen的回答---- 飼料顆粒的外觀一般和粉碎和膨化工藝有關。粉碎細度好飼料顆粒表面較光滑。歐洲的養殖場不太關注產品的外觀，關注較多的是產品的營養質量、產品的密度、細粉和破碎粒比例等。
作者: xiaoxin007 時間: 2014-9-18 17:57
干貨干貨干貨，馬克馬克馬克
作者: 一片云 時間: 2014-9-18 17:59
本帖最后由 一片云 于 2014-9-18 18:13 編輯
7.國外的膨化料比如三文魚飼料的脂肪水平可以做到25%以上,而國內做到16%就算比較好了,這種差距是什么原因造成的?僅僅是因為真空噴涂的原因嗎?
Benny Simonsen 的回答----只有通過膨化產生足夠多的孔狀結構。另外粉碎、膨化、干燥、噴涂和冷卻對含油量都有影響。下圖顯示產品的噴涂前產品的密度和最終的含油量的關系
想夢現實:您好，請問水產料經過膨化工藝后，植物蛋白原料的消化吸收率比硬顆粒料能提高多少呢？
程宏遠博士的回答----很難說，有報道，有人能做到料肉轉換率到1.0，0.9
云水禪心：合金在超微粉碎產能提升和高方篩過80目，國外有什么好的做法？
程宏遠博士的回答----對機械加工技術不太了解
Benny Simonsen的回答-----1.改善通過超微粉碎的氣流。2.改善喂料3.預粉碎
kila： 之前發現外國有生產一些軟顆粒，水分含量超過30%，保質期超過一年，用通常的膨化設備能實現嗎？
程宏遠博士的回答----我猜想，產品里面加防腐劑了
我愛海之藍 ：面粉 a淀粉 和谷阮粉三種原料的質量控制指標都有哪些？
程宏遠博士的回答----面粉要看面筋含量，淀粉看支鏈多還是直鏈含量多，面筋看純度。
作者: david 時間: 2014-9-18 20:44
難得的機會！學習
作者: 雨中獨舞 時間: 2014-9-19 11:16
dddddddddddddddddddddddddddddddd
作者: syusuke 時間: 2014-9-19 14:24
MARK先{:soso_e112:}
作者: 蓅哘﹏忙? 時間: 2014-9-21 18:34
看看,雖然都不懂
作者: 中意大刺鰍 時間: 2014-10-7 13:45
學習了{:soso_e100:}
作者: leocui521 時間: 2015-5-5 10:06
好好學習 天天向上
作者: yjdnvitoh 時間: 2015-8-2 07:32
yulee 發表于 2014-9-15 16:21
國外的膨化料比如三文魚飼料的脂肪水平可以做到25%以上,而國內做到16%就算比較好了,這種差距是什么原因造成 ...
現在國內也可以做到24%的脂肪了，不用真空噴涂的情況下。
作者: yjdnvitoh 時間: 2015-8-2 07:44
caleb 發表于 2014-9-16 16:43
兩位老師你好，1.請問目前國內的廠家要如何才能生產出0.3到0.6的微小顆粒膨化料呢？在設備上、工藝流程需要 ...
5分鐘內吸水軟化透芯而耐水性也不差不會散料 但會有開裂。
作者: 春光機械 時間: 2015-8-8 12:35
學習了 很實用
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