姓名：匡賢德
學號：1307020041
學院：動物科學與營養(yǎng)工程學院
班級：水產(chǎn)養(yǎng)殖1303
電話：18064029462
在別的同學都回去過暑假的時候，我們迎來了第一次的實習。對我來說，我當時特別的激動，在老師的帶領下，我們走進了飼料廠。以前在學校的時候我們總是想著要出去看看，現(xiàn)在終于可以親手做事了，想想都激動。
飼料廠在黃陂區(qū)，第一次老師只是帶我們看看飼料廠的設備，還有了解飼料廠的整體結構，我們看的都很認真，雖然當時的天氣很炎熱，飼料廠內的溫度也很高，但我們卻很努力的想去學的東西。在實習階段，我們聽從老師和工人師傅們的建議，現(xiàn)對飼料廠內的各種設施加以了解，并親自動手參加一些飼料的生產(chǎn)，在實習初期我們還是以理論為主導實踐相輔導的教學方式，在學習理論知識的我們學到了很多學校不曾注意和很少留意的東西，讓我們受益匪淺，根據(jù)安排我們會在教學實習后期以實踐為主理論為輔。而在初期我們學到了很多，現(xiàn)在向大家介紹一下，也希望老師給與指點。飼料生產(chǎn)步驟分為投料→原料處理→粉碎→配料→混合→制粒→包裝 ⒈ 原料處理系統(tǒng)：就是把原料中的雜質去除掉或是進行分級處理。如石塊，秸桿，鐵釘，螺母，繩頭，紙屑等。 原料處理系統(tǒng)的設備：雙層（初清篩）分級篩、單層初清篩、永磁筒、永磁板等。 原料處理的作用：保證成品質量和后續(xù)生產(chǎn)設備的安全。 ⒉粉碎系統(tǒng)：就是將不能直接用飼料生產(chǎn)的粗質原料和顆粒原料粉碎成生產(chǎn)所需要的半成品原料。 粉碎系統(tǒng)的設備：喂料器、粉碎機、除塵器、料封螺旋輸送機。 粉碎的作用：粉碎不易消化的大顆粒原料和感官較差的飼料原料，提高畜禽對飼料的消化吸率和轉化率，避免畜禽挑食，達到均衡營養(yǎng)。 ⒊飼料混合系統(tǒng)：合格的飼料原料及微量元素按配方要求驟個秤量混合在一體并攪拌均勻達到成品或半成品。 混合系統(tǒng)設備：計量秤（電子秤最佳）、混合機。 混合的作用：使得各種營養(yǎng)成分均勻分布、達到畜禽以最小的食糧獲取最全的營養(yǎng)，提高飼料效率。 ⒋飼料制粒：就是將細碎的、易揚塵的、不適口和難于裝運的飼料，利用熱、水分和壓力制成較大的顆粒。 制粒系統(tǒng)設備：制粒機、冷器、分級篩。 制粒作用：增大密度、增大飼料的攝入量、提高消化率、有效防止飼料原料成分混合不均。 飼料生產(chǎn)工藝的發(fā)展是飼料生產(chǎn)工藝經(jīng)過二十多年的發(fā)展現(xiàn)已基本較完善和成熟，從最的間歇式人工操作發(fā)展到如今的除投料工續(xù)以外都可以機械化全自動操作。 飼料生產(chǎn)工藝由原來單一的畜禽料生產(chǎn)發(fā)展到蝦苗料生產(chǎn)工藝、蝦料生產(chǎn)工藝、膨化魚料生產(chǎn)工藝、甲魚料生產(chǎn)工藝、鰻魚料生產(chǎn)工生產(chǎn)工藝、膨化乳豬料生產(chǎn)工藝、膨化寵物料生產(chǎn)工藝、膨化原料、顆粒料熱處理生產(chǎn)工藝、粉料熱處理工藝等。 1、 自動化程度高，大大提高人工生產(chǎn)率； 2、 一機多用途，生產(chǎn)效高，單位資高； 3、 飼料生產(chǎn)安全和質量得到保正； 4、 使飼料生產(chǎn)和養(yǎng)殖業(yè)起到了相互發(fā)展。
我們也了解了為什么要制粒，因為喂顆粒料與喂相同配方的粉料相比，顆粒料在畜禽養(yǎng)殖中有以下好處： 1. 飼料轉化率提高10﹪， 破碎機多少錢一臺。料肉比提高； 2. 避免畜禽挑食，達到均衡營養(yǎng)； 3. 增大密度，倉儲運輸費用降低； 4. 流動性好，飼養(yǎng)方便； 5. 減少畏養(yǎng)過程、畜禽食料過程及自然環(huán)境造成的飼料損失； 6. 有效殺滅飼料中的沙門氏菌達到綠色飼料要求。制粒的目的就是將細碎的、有易揚塵的、不適口的和難于裝運的飼料利用熱、水分和壓力制成較大的顆粒。制粒可防止飼料組分在混合、運輸、喂養(yǎng)過程中分級，保全營養(yǎng)減少浪費。
而我著重了解了一下制粒設備，制粒設備分為: 1．粉料清潔篩--制粒前的粉料的清理； 2、待制粒倉（緩沖斗）； 3、器（單、雙頭螺旋，全、半螺距，變頻調速）； 4、調質器（低速125轉/分高速125-500轉/分）； 5、制粒機； 環(huán)摸壓縮比1：10-12 壓輥 6、冷卻器；顆粒料離開制粒機溫度達90℃，水分含量17-18﹪，為便于儲存必須冷卻干燥，一搬冷卻到比室溫高5-8℃。調質就是適量干保和蒸汽達到改變粉狀飼料制粒前的特性。1、為制粒提供潤滑；2、釋放天然油脂；3、使淀粉糊化；4、添加制粒所需水分； 一般調質后飼料溫度在80-90℃，含水17-18﹪。 每噸飼料調質需60-63Kg/T干飽和蒸汽。 理想的調質時間是30-45秒以上。 為什么用蒸汽來調質？ 熱量--使、使蛋白可塑殺菌 水分—潤滑軟化克服收縮淀粉糊化 糊化—溫度、分、時間→淀粉粒破裂糊化 高谷物飼料制粒性較差，要改變制粒性能，最好是調質來解決。高濕度原料及北方較冷地方夾套式調質器更好。 影響顆粒質量的因素： 1、 配方因素40﹪ 2、 粉碎粒度20﹪ 3、 調質因素20﹪ 4、 壓模規(guī)格15﹪ 5、 冷卻因素5﹪.
而我也有一些關于制粒操作的問題：1、 水是不是加的越多越好？ 不是、加不加水，加多少是根據(jù)原料中水分含量而定的，并非隨意的，一定要技術部指導添加。 2、 蒸汽壓力多高為好？ 0.25-0.30MPa但減壓閥前蒸汽壓力一定要不低于0.6MPa，因為制粒調質需要飽和蒸汽。減壓后的壓力取決于配方，而不是隨意制定的。 3、混合時要加水，蒸汽管道中的冷凝水可以不排嗎？ 一定要排，否則不但不能保正制粒質量還會塞機。 4、為什么要改變蒸汽的量？ 不同的配方有各自不同的特點，按同一壓力和溫度添加蒸汽量將造成不必要的損失，如營養(yǎng)成分損失，顆粒質量無法保證，嚴重的就會燒壓模、壓輥、產(chǎn)能低等。 5、 開安全機好嗎？ 錯大了。壓模、 壓輥摩損大，耗電高，產(chǎn)量低，顆粒質量無法保證。
在這20天的生產(chǎn)實習中，有苦有汗也有歡笑，更收獲了很多知識，我家是養(yǎng)豬的，以前我也多次買過飼料，但我不知道這些飼料是怎么生產(chǎn)出來的，但這次的實習讓我知道了，我很幸運能有這次的實習。
