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分享 大漁項(xiàng)目硬件設(shè)備介紹
大漁科技 2018-1-25 14:07
大漁項(xiàng)目硬件設(shè)備介紹
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分享 污泥脫水設(shè)備選型
chunhuanbao99 2012-9-19 14:24
污水經(jīng)過(guò)沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，既使經(jīng)過(guò)濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá) 96 ％，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過(guò)脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。 　　一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水。脫水機(jī)的種類很多，按脫水原理可分為真空過(guò)濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。 1. 帶式壓濾脫水機(jī) 　　帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈 S 形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，獲得含固量較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。 　　一般帶式壓濾脫水機(jī)由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。作機(jī)型選擇時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面加以考慮： （ l ） 濾袋 。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾袋具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的攔截性能。 （ 2 ）輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。 （ 3 ）濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制。濾帶張力一般控制在 0.3 － 0.7MPa ，常用值為 0 ． 5MPa 。 （ 4 ）帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同，即對(duì)任何一種特定的污泥都存在一個(gè)最佳的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量泥餅。 　　帶式壓濾脫水機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對(duì)簡(jiǎn)單、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。同時(shí)，由于帶式壓濾脫水機(jī)進(jìn)入國(guó)內(nèi)較早，已有相當(dāng)數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設(shè)備。在污水處理工程建設(shè)決策時(shí)，可以選用帶式壓濾機(jī)以降低工程投資。目前，國(guó)內(nèi)新建的污水處理廠大多采用帶式壓濾脫水機(jī)，例如北京高碑店污水處理廠一期工程五臺(tái)脫水機(jī)全部是帶式壓濾脫水機(jī)，自帶、輥壓筒、濾投入運(yùn)行以來(lái)情況良好，所以在二期設(shè)備選型時(shí)仍然選用了這種機(jī)型。 2. 離心式脫水機(jī) 　　離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機(jī)。 　　離心脫水機(jī)最關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂，轉(zhuǎn)轂的直徑越大，脫水處理能力越大，但制造及運(yùn)行成本都相當(dāng)高，很不經(jīng)濟(jì)。轉(zhuǎn)載的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，污泥的含固率就越高，但轉(zhuǎn)載過(guò)長(zhǎng)會(huì)使性能價(jià)格比下降。使用過(guò)程中，轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個(gè)重要的控制參數(shù)，控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機(jī)運(yùn)行好壞的關(guān)鍵。目前，多采用低速離心脫水機(jī)。在作離心式脫水機(jī)選型時(shí)，因轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣極易磨損，對(duì)其材質(zhì)要有特殊要求。新型離心脫水機(jī)螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。裝配塊的材質(zhì)一般為碳化鎢，價(jià)格昂貴。 　　離心脫水機(jī)具有噪音大、能耗高、處理能力低等缺點(diǎn)。國(guó)內(nèi)只有為數(shù)不多的幾個(gè)廠家可以生產(chǎn)小型離心脫水機(jī)，如果選擇大型離心脫水機(jī)，就只能依靠進(jìn)口，會(huì)增加工程投資，同時(shí)，離心脫水機(jī)受污泥負(fù)荷的波動(dòng)影響較大，對(duì)運(yùn)行人員的素質(zhì)要求較高，因此一般污水處理廠均不采用離心脫水工藝。但近幾年來(lái)，隨著科技進(jìn)步，離心式脫水機(jī)的脫水技術(shù)在國(guó)外有了長(zhǎng)足進(jìn)展，例如瑞典 AlfaLayal 公司生產(chǎn)的螺旋離心式脫水機(jī)，其泥餅含固率可達(dá) 30 ％以上，而且操作是在全封閉的環(huán)境中進(jìn)行，脫水機(jī)周圍沒(méi)有任何污泥及污水存在，也沒(méi)有惡臭氣味，可以大大改善運(yùn)行人員的工作環(huán)境，因而受到業(yè)界人士的青睞。 3. 板框式壓濾脫水機(jī) 　　板框式壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動(dòng) - 氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面： （ 1 ）對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率最高，可達(dá) 35 ％，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。 （ 2 ）框架的材質(zhì)。 （ 3 ）濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。 （ 4 ）濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
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分享 氧化溝處理工藝中的曝氣設(shè)備
goonmu 2012-8-17 14:42
氧化溝處理工藝作為城市污水和工業(yè)廢水處理中有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的二級(jí)生物處理技術(shù)已被世界各國(guó)廣泛采用。 曝氣設(shè)備 作為氧化溝處理工藝中最主要的機(jī)械設(shè)備，是影響氧化溝處理效率、能耗及穩(wěn)定性的關(guān)鍵之一，不僅兼有充氧、推動(dòng)、混合等功能，還決定著氧化溝的占地面積和基建投資。 Orbal 氧化溝是氧化溝類型中的重要形式，在中高濃度的城市污水處理廠中具有相當(dāng)明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。曝氣轉(zhuǎn)盤是用于 Orbal 氧化溝的專用曝氣裝置，它起著充氧、混合、推動(dòng)水流作循環(huán)流動(dòng)和防止活性污泥沉淀等作用。在我國(guó)，曝氣轉(zhuǎn)盤主要是由聚乙烯或抗腐蝕性玻璃鋼壓鑄成型，轉(zhuǎn)盤表面設(shè)有規(guī)則排列的楔形凸出物，以增強(qiáng)推動(dòng)混合和充氧效率，盤上開(kāi)有許多不穿透小孔（稱為曝氣孔），使空氣分散到液體中以達(dá)到充氧的目的。 曝氣裝盤 曝氣盤 的充氧能力可通過(guò)下面四種方式來(lái)調(diào)節(jié)： （ 1 ）通過(guò)調(diào)節(jié)出水堰的高低來(lái)改變轉(zhuǎn)盤的浸沒(méi)深度； （ 2 ）改變轉(zhuǎn)盤電機(jī)的轉(zhuǎn)速（通常采用兩級(jí)變速）； （ 3 ）增加或減少轉(zhuǎn)盤的盤數(shù)； （ 4 ）改變轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向。 曝氣轉(zhuǎn)刷 曝氣轉(zhuǎn)刷主要有 Kessener 轉(zhuǎn)刷、籠型轉(zhuǎn)刷和 Mammoth 轉(zhuǎn)刷三種，其它產(chǎn)品均是這三種的派生型，一般用于 Pasveer 氧化溝中。 Kessener 轉(zhuǎn)刷和籠型轉(zhuǎn)刷這兩種曝氣轉(zhuǎn)刷，氧化溝設(shè)計(jì)有效水深一般在 1.5m 以下。 Mammoth 轉(zhuǎn)刷是為增加單位長(zhǎng)度的推動(dòng)力和充氧能力而開(kāi)發(fā)的，葉片通過(guò)彼此連接直接緊箍在水平軸上，沿圓周均布成一組，每組葉片之間有間隔，葉片沿軸長(zhǎng)呈螺旋狀分布，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中葉片順序進(jìn)入水中，以保證運(yùn)行的穩(wěn)定性并可減少噪聲。軸為中空鋼管，轉(zhuǎn)刷直徑可達(dá) 1.0m ，轉(zhuǎn)速為 70~80r/min ，浸沒(méi)深度為 0.3m ，目前最大有效長(zhǎng)度可達(dá) 9.0m ，充氧能力可達(dá) 8.0kgO 2 /(m × h) ，動(dòng)力效率一般在 1.5~2.5kgO 2 /kW × h 之間，氧化溝設(shè)計(jì)有效水深為 3.0~3.5m 。常見(jiàn)的曝氣轉(zhuǎn)刷葉片由鍍鋅鋼板、不銹鋼板、玻璃鋼等材料做成，形狀也多種多樣，有矩形、三角形、 T 型、 W 型、齒型、穿孔葉片等。主軸一般為熱扎無(wú)縫鋼管和不銹鋼管。 立式表面曝氣機(jī) 立式表面曝氣機(jī)有固定式和浮筒式兩種，其中浮筒式整機(jī)安裝在浮筒上，用鋼繩固定于水中，用防水電纜與之連接，它可根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)移動(dòng)；而固定式立式曝氣機(jī)的規(guī)格品種最多，目前在我國(guó)是以泵型（ E 型）及倒傘型葉輪為主。泵型葉輪曝氣機(jī)是我國(guó)自行研制的高效表面曝氣機(jī)，葉輪直徑在 0.4~2.0m 之間，葉輪的充氧方式以水躍為主，液面更新為輔。倒傘型葉輪曝氣機(jī)的葉輪直徑一般在 0.5~2.5m ，國(guó)內(nèi)最大的倒傘型葉輪直徑為 3m 。由于其葉輪直徑較泵型的大，故其轉(zhuǎn)速較慢，約為 30~60r/min ，動(dòng)力效率為 2.13~2.44kgO 2 /kW × h ，在最佳時(shí)可達(dá) 2.51kgO 2 /kW × h 。倒傘型葉輪曝氣機(jī)的充氧方式是以液面更新為主，水躍及負(fù)壓吸氧為輔，目前廣泛應(yīng)用的 Carrousel 氧化溝就多是采用這種曝氣機(jī)。 抽吸式曝氣機(jī) 抽吸式曝氣機(jī)通常是傾斜安裝在反應(yīng)池中，是一種葉輪抽吸式曝氣攪拌機(jī)。 抽吸式曝氣機(jī)的工作原理是：空氣被吸入水面以下并且被高速旋轉(zhuǎn)的葉輪攪碎，中空的螺旋槳驅(qū)動(dòng)軸頂端連接著電機(jī)軸，其底端與螺旋槳和擴(kuò)散器連在一起。驅(qū)動(dòng)軸上部有孔洞，空氣通過(guò)它得以進(jìn)入水下。螺旋槳在水下高速旋轉(zhuǎn)形成負(fù)壓并產(chǎn)生液體流，在壓力差的作用下，空氣通過(guò)空心驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)入水中。螺旋槳形成的水平流將空氣轉(zhuǎn)化成細(xì)微、均勻的氣泡，其平均直徑 2mm ，達(dá)到美國(guó)環(huán)保組織為優(yōu)秀的空氣擴(kuò)散器制定的 2.2mm 的標(biāo)準(zhǔn)。在與水的接觸中，氧氣被水和水生生物吸收。這些氣泡擴(kuò)散得較遠(yuǎn)，從而與水接觸得時(shí)間很長(zhǎng)，氧利用率非常高。曝氣機(jī)的氧氣擴(kuò)散區(qū)和混合區(qū)的范圍隨機(jī)器型號(hào)而變化，將多臺(tái)曝氣組合安裝在反應(yīng)池中，可使氧氣在整個(gè)反應(yīng)池中混合并擴(kuò)散。
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