湖北聯合恒大推薦飼料廠損耗率

徐先生

飼料廠損耗率

摘要：

損耗是發生在制造和物料處理過程中的物質損失。飼料損耗幾乎發生在飼料廠所有工序,表現形式有粉塵、水分、損壞、丟失、蟲害及其他。損耗是個易于忽視的問題,因為它并不總是顯眼——這里出現一點粉塵,那里漏掉一點物料,有些水分損失看不見,被蟲或老鼠吃掉一點谷物,但是將所有這些小數目加在一起,就很可觀了。

損耗現象普遍地存在于飼料的原料運輸、收儲、加工與處理過程中。本文探討了其產生的原因并提出了減少損耗的措施。

      關鍵詞：飼料生產  損耗   因素分析

一．損耗的原因分析
1、收儲損耗
倉儲損耗主要由于以下幾個方面產生：
1)  倉儲水份的丟失，在長期儲存的情況下，特別是春秋兩季，如果原料的水份較高，則極易丟失水分，某些情況下會高達1%。一般應在0.5%，好的飼料廠更低。

原料在貯存過程中的水分散失：高水分的玉米尤為明顯；
2)   老鼠損壞，由于它們除了吃原料外，還會將包裝物咬破，流出來的原料會被風刮走或摻人雜物變成費料。
3)  原料霉變，夏季梅雨季節在戶外貯存的原料極易遭雨淋或因長期不通風造成霉變。
4)  落地料不能及時收回，由于包裝物破損造成原料散落于地上,如不及時收回，會使原料受到污染而不能使用或被風吹走。
5)  盜竊，如果廠區內發生盜竊也會造成原料盤虧。
2、 制程損耗
    制程損耗是指在飼料制造過程當中產生的損耗。它主要有以下幾個方面產生。
1)  雜質含量超標，一般來說，原料雜質的含量不超出1%。但有的時候，雜質含量不能通過探測器測得。這些雜質在飼料加工過程中，將被篩出而成為廢料。
2)  粉碎時水份丟失，玉米或粗粉類原料經過粉碎機粉碎后，由于溫度的急劇升高，會造成水份的丟失，特別是水份較高的原料，有時水份損耗會達到0.5%—1%。粉碎過程中的水分散失主要是因為物料經過打擊后溫度上升所致。若以重量損耗1%計，1個年產10萬噸飼料的工廠，粉碎料占70%，年損失飼料可達700噸。若以每噸飼料1 500元計，年損失人民幣105萬元，可見控制損耗非常重要。控制水分損耗的辦法就是要避免過度粉碎，降低粉碎室內的溫度。控制粉塵損耗的辦法是要防止粉塵外揚，應將吸出的粉塵加回到飼料中。同時通過調節粉碎腔內風量和溫度來控制，既能減低損耗又能提高粉碎效率。
3)  粉塵，由于設備的密封不嚴或者除塵設備不完善，原料會變成粉塵飛走或散落于地面或設備上。這部分原料不適合飼料的生產，只可作為廢料處理。
4)  制粒時水份丟失.，在制造顆粒料時，如果冷卻機風機風速或風量過大，則會造成成品水份過低。例如：調制前水份為13.5%，冷卻后成品水份為13%，則此處的損耗為0.5%。

5)  制粒機上粘附的飼料，在飼料調制過程中，一部分蒸汽會通過調制器進入打粒機打粒腔內，使部分料成糊狀，粘附于機殼上，不能在使用，一般作廢料處理。
6)  風機排出粉塵，在顆粒料的冷卻過程中，如果風速過高或殺克龍除塵效果不好，會造成一部分飼料隨風排出，造成損耗。
7)  打包機精度不夠，打包機屬于定量包裝設備，一般規定包重的誤差在50克之間。如果打包秤不準確，包重超出規定重量也會造成損耗。
8)  配料秤的準確性，如果配料秤不準確性則原料不是按配方來領用。因此，可能造成電腦領用量顯示一噸，而實際領用量為0.8噸，那么，成品也是0.8噸，造成0.2噸的制程損耗。其實，這部分料并沒有丟失，成品損耗了，但原料會盤盈。盡管如此，由于原料和成品的價格不同，價值上是盤虧的。  

9）.生產過程中細粉、粉塵的跑冒滴漏現象，特別像有的公司的粉碎吸風系統為沙克龍，如果設計的不是很合理，會通過排氣管道向外排粉，既帶來損耗有不利于環境；