如何選用皮帶秤？

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N17-3-1000:表示N17型秤，帶有三個托輥，裝在皮帶寬度為1000mm的保送機上。


　　3.電子皮帶秤精確度等級


　　電子皮帶秤的精確度分為三個等級，表示符號為： （0.5）、（1.0）、（2.0）


　　皮帶秤型號和對應等級為： N17－（0.5）、N20－（1.0）、N30－（2.0）


　　4.如何依據用處選擇不同精確度等級的皮帶秤


　　4.1應用于加工處置或控制


　　這些皮帶秤用于監測產量、消費速度和配料，依據狀況，所請求的精確度在±0.5%到±1%之間，在這種應用方面最常用的皮帶秤精確度在±0.5%，不需求管理機構認可。如電廠的入爐煤計量，各種消費原料用于內部核算的計量，通常采用賽摩N17系列皮帶秤。而僅僅在工藝過程控制，如定量給料，多種原料的配比控制，通常運用賽摩N20系統皮帶秤就能夠滿足請求。


　　4.2應用于加工過程監測


　　當有糜費或有設備損壞可能時，這種秤在加工車間可用于報警。依據狀況不同，稱量精度范圍在±0.5%到±2%之間，這種秤的反復性和稱量精度常常同樣重要。這種場所通常選用賽摩的N30系列皮帶秤。


　　5.皮帶秤裝置運用條件


　　5.1皮帶秤的裝置位置


　　在裝置皮帶秤時，很重要的一點是把秤裝置在保送機的張力和張力變化最小的位置。基于此種緣由，皮帶秤應裝在接近保送機的尾部，但應有足夠的間隔以避免導料欄板的影響。


　　5.2請求平均的皮帶荷載


　　固然在大多數應用中稱量系統能夠在物料量的20%－100%的


單托輥電子皮帶秤主要技術參數：
單托輥皮帶秤精度：+/-0.5%
系統精度：± 0.125%
稱量范圍：0～8000t/h
皮帶寬度：500~2400mm
皮帶速度：0~4m/s
遠傳傳輸：1000m
皮帶保送機傾角：0～10°
工作條件和裝置條件：
環境溫度： 機械：-20℃～+50℃ 儀表： 0℃～40℃
電源電壓： 220V（+10﹪、-15﹪） 50Hz±2﹪
裝置與運用維護
皮帶秤裝置請求闡明
ICS_ST_P型配料皮帶秤用于物料計量和流量控制運用，為保證其計量的精確性請求皮帶秤運轉平穩無震動，各輸料組件運轉靈敏；同時皮帶秤
在輸料時平均承載，無偏載現象。因而特對配料皮帶秤和計量皮帶秤及計量組件的裝置作如下請求：
配料皮帶秤裝置請求
1.1.1：皮帶秤的環境請求
（1）：皮帶秤稱裝置時應遠離風力、雨天、暴曬的環境
（2）：皮帶秤稱裝置時應遠離有震動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型電機設備干擾的場所
1.1.2皮帶固定請求
(1)：皮帶秤在裝置時請求不得與主皮帶發作任何關系。
(2)：在裝置時皮帶秤應采用獨立的裝置支架或平臺，裝置支架或平臺必需穩定及程度。
(3)：皮帶秤裝置時應保證橫向和縱向程度。
(4)：皮帶秤電機必需與皮帶秤主體裝置在同一平臺上，嚴禁驅動電機采用獨立裝置支架，裝置時應確保驅動電機與皮帶秤主動滾筒傳動軸堅持
良好的同軸度。
(5)：當皮帶秤采用渦輪渦桿減速機時，在裝置時請求渦桿程度裝置，且在上端。
計量皮帶秤裝置請求
1.2.1：皮帶秤的環境請求
（1）：皮帶秤稱裝置時應遠離風力、雨天、暴曬的環境
（2）：皮帶秤稱裝置時應遠離有震動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型電機設備干擾的場所
1.2.2：皮帶秤裝置處輸料機機架請求
（1）：稱體裝置部位的輸料機不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能形成輸料機計量部伸縮現象的要素
（2）：整個稱重域內拖輥和保送機機架應有足夠的剛度，以使域內拖輥間的相對撓曲不超越0.4mm
（3）：裝置稱體的輸料機傾角不大于18度。
1.2.3：皮帶秤裝置位置請求
（1）：皮帶秤應裝置在輸料機直線段
（2）：裝置處為輸料機的皮帶張力和張力變化最小的部位，最好裝置在靠近尾部的地點。當將稱體裝置在尾部時應間隔裝料點不小于5~9米，
同時間隔點料板不得小于3~5個拖輥間距。
（3）：當稱體必需裝置在凹形皮帶左近時，則應保證稱裝置在保送機直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶嚴密接觸。
（4）：當稱體必需裝置在凸弧形曲線左近時，應確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應有弧形，弧形段必需在稱量段拖輥之外6米或是5倍
拖輥間距的中央。
（5）：當裝置皮帶秤的輸料皮帶上有挪動卸料器時，應恪守“（3）”的請求，同時確保皮帶一直皮帶運轉時器中心線和秤體中心線重合。
（6）：為保證稱體計量精確，輸料機上應只要一個裝料點。
（7）：為保證計量精度，輸料機保送料量應在20~120%Qmax范圍內。
1.2.4：皮帶秤裝置對輸料皮帶的請求
（1）：一切長度超越12米的皮帶保送機均應加裝恒定的張力或是拉緊安裝
（2）：若長度小于12米的皮帶保送機易受外部環境影響或是保送機上載荷不穩定，也應加裝恒定的張力或是拉緊安裝
（3）：皮帶運轉在輸料機機架的縱向中心，無跑偏現象
布線及接線盒的裝置
正確的布線和接線盒的裝置能夠有效的進步系統的抗干擾性。在現場布線施工時應遵照以下請求：
（1）線盒應裝置在無振動、無強電磁干擾、防水防塵無結露的環境下。
（2）線盒應裝置結實和易拆卸，同時便當接線和維護。
（3）現場布線應采用采取防砸、抗拉處置安裝，同時穿線管盒橋架應裝置在固定體上。
（4）布線時信號信不要和動力電源電纜放在同一橋架內，同時要遠離強電磁干擾
（5）現場采用屏蔽電纜單端接低方式接線。
（6）當屏蔽電纜需求聯接時，應確保牢靠聯接和屏蔽。
（7）現場布線盡量采用多芯軟線，線徑不小于0.5m2。當信號傳輸間隔在100~200米之間時可采用6線制接線方式；當信號傳輸間隔在200~2000
米之間時應采用信號變送器以電流信號方式傳輸。
（8）遵照其他相關國度儀表布線標準

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