【品管】記錄自己學習，成長，每天持續更新中！！！！！

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剛看到了一個很好的帖子，對剛做品管的親們應該很有收獲的，于是轉過來與大家分享，一起學習和交流，共同進步。我的宗旨就是有好東東一定與大家分享，希望大家也能多分享啊。

2015年11月15日

今天非常感謝一位阿姨，她居然做品管29年。仔細與人家聊了一下，發現自己知道的好少啊，十分感謝阿姨。自己每天除了驗玉米取原料，基本上就是玩手機了，阿姨指點了我很多。世界上還是好人多啊。今天就跟大家分享一下。






















來源于畜牧人 樓主：張品管

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上午有事去了，下午繼續更新啊


2015-11-16

今日學習了關于粉碎機的電流知識，萬萬沒想到粉碎機的電流會有那么多道道。利用粉碎機粉碎時，粉碎的電流過大，會發生糊化作用。而糊化將會導致粉碎機內的篩子發生堵塞。一般情況下，粉碎的電流大概正滿刻度的80%。對于玉米同樣如此，如果玉米水分高的話，那么直接就會在倉內出現結拱現象。并且飼料成品的水分偏高，成品顆粒硬度不夠，還易發生霉變，不利于儲存。

11月16日 關于鴨料等飼料含粉率的思考

      今天有一位客戶退料成品顆粒鴨料，理由是粉料太多。我仔細檢查其退來的飼料，感覺還行，但是客戶就是說多。我個人感覺并不是很多。我請教了領導，領導說確實有點高，問其原因得知是分級篩出現問題。為了了解更多關于含粉率的知識，做了一個小結自我學習，請各位老師點評和指教。
      我查了一下資料，大致明白粉料產生的原因：
       第一，是配方的問題，如果使用粘結性高得原料，那么飼料就會容易產生顆粒，使用大米拋光粉對顆粒的硬度就比較好，并且營養價值高；
       第二，必須能夠就是前面提到的分級篩問題。如果分級篩出現問題，飼料含粉率也會高很多，比如分級篩出現堵塞，特別是中層分級篩，大量的粉末就會隨著顆粒料進入成品倉，粉料自然就會增加；
       第三，是關于制粒方面。如果調質溫度低，蒸汽達不到標準制粒效果就會差；
       第四，喂料速度等方面的問題。

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　　11月17日 顆粒料長短不一的原因思考和花生餅的問題

　　1、早上我去車間檢查料時，看到顆粒料長度顯得很不均勻，長短不一。（見下圖一）

　　為此，我專門請教了車間生產的同事，并得知這其中一個原因就是顆粒被旋轉甩斷的，所以長度會出現不均勻；另一個問題是刀口磨損比較嚴重。

　　不過客戶很少因為顆粒長短不一而出現客戶退料問題的，對于一些破碎料，如果出現未有破碎的顆粒，客戶很有可能要求換料，畢竟大部分破碎料是給幼雛采食的。



　　2、今天公司接收了一車花生餅，其中一個袋子里面花生餅完全是黑色的，嘗起來沒有味道初步判斷為渣子。請問大家我的判斷對嗎？有遇到這樣的情況同行嗎？請問遇到這樣的情況，會怎么處理呢？

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　　11月18號   關于小型粉碎機思考及顆粒料長短不一原因小總結。

　　一：今天在實驗室做化驗，第一步粉碎樣品。利用小型粉碎機粉碎時，發現連續開機機器發熱（圖一）。在粉碎的過程中如果機器發熱，對檢測物品的水分是否有影響呢？同行們是怎樣認為的呢，有做過對比試驗嗎？

　　二：昨天關于顆粒長短不一，同行們很熱心的幫我解決問題。非常感謝！根據老師們給的答案，我做了一個小小的總結，如果有什么問題和不足之處，歡迎老師們批評指正。

　　1.顆粒長短不一，主要看一下切刀是否一致，顆粒軟硬，是否發酥。

　　2.環模不通暢，出料速度不均，有慢有快，所以快的長慢的短。

　　3.料的長短與切刀的磨損關系不大，切刀磨損對料的切口影響大，長短不均勻須檢查壓輥間隙是否一致。切刀的位置是否正確，調制是否均勻，是不是脂肪含量高。

　　4.原料，配方很重要。比如次粉含量多，就會因為粘結性大，而出長料。

　　5.部分顆粒壓出來時候是正常長度，過分級篩進倉，因為碰撞導致長短不一。

　　6.高溫時間長短會導致出現顆粒長短不一。因為高溫時間長，物料熟化，易出長料（生的比熟的粘性大）。

　　有很多不足之處，請老師們多多指正！

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　　11月19號   關于11月18號問題思考總結（續）及測定粗蛋白消化時硒粉作用。


　　一：對于低水分物料，無太大影響。如果是高水分物料在10s-30s內水分不會有太大偏差，如果時間超過30秒水分便會下降如圖一。對于玉米而言水分變化如圖二所示。因此利用粉碎機粉碎時必須合理的控制時間，粉碎時間不能超過30s。





　　二：7.（續）長短不一是制粒機的通病，分料是否均勻，這個才是重點。分料刀角度，長度才是長度均勻性主要影響因素。

　　三：今日學習化驗，到時間時發現消化管內液體顯示紅色，按照以前經驗是應綠色。第一想法是消化不徹底，看到這種現象我詢問化驗員老師，是否需要再繼續消化一下？化驗員老師看到后確認消化完全。看到我疑惑不解的樣子讓我仔細回憶他所加藥品，發現他消化前加入少量硒粉。經過查閱資料，得知硒粉黑灰色非金屬，與無水硫酸銅和硫酸鈉作用相同，具有催化劑作用，加入無水硫酸鈉和五水硫酸銅，再加入硒粉效果會更好。

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　　11月20號     關于測定粗纖維脫脂思考及問題


　　今天學習測定粗纖維，測定原料大米米糠。大米拋米糠營養元素含量高，粗纖維含量比較高，對家禽影響較大。根據公司規定，需要檢測粗纖維含量，在測定粗纖維時，發現化驗員老師不是直接檢測粗纖維，而是先去脫去脂肪。自己查閱國標發現，粗脂肪大于10%時必須利用乙醚脫脂，但是小于10%則不需要脫脂。個人解釋是因為粗脂肪和粗纖維都是碳水化合物，粗脂肪含量小于10%對粗纖維影響比較小，大于10%影響較大，但是查閱資料時發現一組數據（下圖），使我對個人解釋產生懷疑。



　　同行們認同這個觀點嗎？有沒有老師做過對比試驗呢，不脫脂會有什么影響？為什么要進行脫脂呢？粉碎過大時，又會有怎樣的影響呢？

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　　更正！！！
　　
　　粗脂肪與碳水化合物無相關。(六大營養物質：糖類、脂類、蛋白質、維生素、無機鹽、水）
　　
　　碳水化合物亦稱糖類化合物，是自然界存在最多、分布最廣的一類重要的有機化合物。主要由碳、氫、氧所組成。葡萄糖、蔗糖、淀粉和纖維素等都屬于糖類化合物。
　　
　　粗脂肪是將經前處理的、分散且干燥的樣品用乙醚或石油醚等溶劑回流提取，使樣品中的脂肪進入溶劑中，回收溶劑后所得到的殘留物。
　　
　　常規飼料分析是用乙醚浸提樣品所得的乙醚浸出物。粗脂肪中除真脂肪外，還含有其他溶于乙醚的有機物質，如葉綠素、胡蘿卜素、有機酸、樹脂、脂溶性維生素等物質，故稱粗脂肪或乙醚浸出物。

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　　11月21號   關于11月20號粗纖維思考（續 ）及 油脂TBA檢測等思考

　　一：   關于昨天粗纖維為何需要脫脂（脂肪大于10%），經過老師解答，比較合理答案是脂肪太多的時候，與堿發生皂化反應，耗堿太大，醇溶性變差，并且皂化產物是鈉鹽，不易清洗出來，所以才有了10%這個分界。

　　二：明日將學習油脂TBA檢測，今日恰巧一家油脂公司運來一車鴨油，化驗員老師檢測酸價在1.6左右，外觀觀察有些渾濁，老師認為其鴨油已用堿調和。有哪位老師知道油脂公司一般如何用堿調和嗎？如果油脂中含有地溝油該如何檢測？

　　三：TBA檢測原理：油脂受到光、熱、空氣中氧化作用，發生酸敗反應，分解出醛、酸之類的化合物。丙二醛就是分解產物的一種，它能與TBA作用生成粉紅色化合物。在523nm波長處有吸收高峰，利用此性質即能測出丙二醛含量，從而推導出油脂酸敗程度。

　　步驟：稱取油脂樣品3-10克，置于100毫升有蓋三角瓶內，加入50毫升三氯乙酸混合液，在70攝氏度水浴上震蕩半個小時，趁熱用雙層濾紙過濾，除去油脂。濾液重復用雙層濾紙過濾一次。準確移取上述濾液5.0毫升置于25毫升比色管內，加入5毫升TBA溶液，混勻，加塞，置于90攝氏度水浴內保溫40分鐘，室內冷卻1h，搖勻，靜置2分鐘，與532nm波長比色，對照標準曲線得到微克數。同時作空白試驗

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　　11月22號 關于測定粗蛋白所遇到顏色問題及原因
　　
　　今天測定成品粗蛋白，進行到利用凱氏定氮儀向消化管內加堿時，發現消化管內液體顏色一直呈現藍色，并沒有呈現黑色，待加入堿的快達到消化管高度的三分之一時沒有繼續添加，而是選擇加熱氣，發現整個過程液體顏色仍然為藍色，所測定的蛋白質結果比正常值低于兩個。
　　




　　原因分析成品樣品質量高，加入的堿少，硫酸銅沒有全部參加反應。
　　
　　為什么會變黑色：消化前，消化管內加入的催化劑，硫酸銅和硫酸鉀。消化：樣品與硫酸一同加熱消化，硫酸使有機物脫水，破壞有機物，有機物中的碳和氫氧化為二氧化碳和水逸出，而蛋白質分解成氨，則與硫酸結合成硫酸銨留在酸性溶液中。在消化過程中添加硫酸鉀可以提高溫度加快有機物分解。它與硫酸反應生成硫酸鉀，可以提高反應溫度，一般純硫酸反應生成硫酸氫鉀，可提高反應溫度。一般純硫酸加熱沸點330攝氏度，而添加硫酸鉀后，溫度可達到400攝氏度。加速了整個反應的過程。此外也可以加入硫酸鈉、氯化鉀等鹽類來提高沸點。其理由隨著消化過程硫酸的不斷分解，水分的逸出而使硫酸鉀的濃度增大，沸點增加。加速了有機物的分解。但硫酸鉀加入的量不能太大，否則溫度過高，生成的硫酸銨也會分解，放出氨而造成損失。為了加速反應過程還加入硫酸銅，硒粉作為催化劑以及加入少量的過氧化氫。次氯酸鉀作為氧化劑，為了防止環境污染，通常使用硫酸銅。所有有機物全部消化后，出現硫酸銅的藍綠色。它具有催化功能，同時還可以作為堿性反應指示劑。起催化作用的硫酸銅與氫氧化鈉反應生成藍色的氫氧化銅，氫氧化銅受熱分解生成黑色的氧化銅。

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　　11月23號  化驗個人小總結

　　1.   昨天檢測原料與成品脂肪，發現所測量的數據偏小，困擾一天也未找到原因.今天化驗員老師測粗纖維將物料脫脂后發現濾紙包有大量的浸水痕跡，經過查看抽提瓶發現石油醚內進入少量的。并且水浴鍋內水含量不足，導致測量粗脂肪結果全部偏低。

　　測量粗脂肪是，按照老師教的步驟去做，發現結果卻有很大差異。原因在于細節。做化驗細節很重要，單單的測量脂肪自己就犯了兩個錯誤。

　　2.測量粗蛋白一小細節。

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　　11月24號  測定飼料硬度細節之一

　　在測定飼料顆粒硬度時，（使用如圖顆粒測定計）需要注意在旋轉5【可旋轉手輪】時必須勻速轉動，否則就會導致測量的結果數據略些偏大。

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　　11月25號     測量鈣含量添藥品試劑作用

　　學習測量鈣含量，在網上查閱所加試劑作用沒有查閱到。于是詢問了專業老師，所需者可作為參考。如有不同意見或更好見解，歡迎交流學習。

　　檢測鈣含量時需要加入的藥品試劑有鹽酸，三乙醇胺，乙二胺，氫氧化鉀，其中鹽酸的作用是將含鈣物質中的鈣轉化為游離的鈣離子存在于溶液中 與EDTA發生絡合反應進行量的計算。 三乙醇胺，乙二胺的作用是用以掩蔽溶液中的鐵、鋁、錳、鋅等金屬離子，KOH用來調節溶液的PH值，PH值在12-14中間測的是Ga、Mg離子，所以通常過量10ML。

　　一般情況下，檢測鈣含量時隨之檢測磷含量，此刻為了保證溶液穩定性，我們需要加入幾滴硝酸，因此硝酸的作用是為了保證溶液的穩定性。所加含量一般要求幾滴即可，如果加入的量大對結果也不會產生大的影響。


于炳欣回復：

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　　11月26號   今日學習檢測TBA及所犯失誤

　　油脂TBA檢測步驟：取油脂5—10克置于100毫升有蓋的三角形瓶中，加入三氯乙酸50毫升，70攝氏度水浴震蕩30分鐘。趁熱用雙層濾紙過濾，過濾兩次，濾紙重復使用即可。取溶液5毫升樣液置于25毫升的比色皿內，加入5毫升的TBA溶液。空白對照加入5毫升水和5毫升TBA溶液置于90攝氏度水浴40分鐘。吸取上清液于532nm波長比色，對照標準曲線得出微克數。

　　失誤1：空白對照出現錯誤，空白中又加入5毫升試樣。

　　失誤2：檢測磷含量應取分解液1毫升，但是自己憑主觀多取1毫升導致數據偏大。原因：磷標準曲線是按照取1毫升規則配制的，所以必須取分解液1毫升。

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　　11月27號   學習炭化終點和灰化終點判定注意事項

　　1）炭化一般在電爐上進行，半蓋坩堝蓋，小心加熱直至無黑煙產生。

　　2）對于一般的樣品，時間不是唯一判定灰化終點的標準，同時也要根據樣品的灰化狀態進行判定，要求樣品灼燒至灰分呈現灰白色或淺灰色并達到恒重為終點；如果到達灰化時間，樣品仍有黑色顆粒，要等坩堝冷卻后，加蒸餾水或0.1摩爾每升的稀鹽酸浸濕樣品繼續灼燒。但某些樣品即使灰化完全，殘灰也不一定呈現白色或淺灰色，如鐵含量高的樣品殘灰呈現褐色，錳銅含量高的樣品呈現綠藍色。


PS：這讓我想起了我在學校做實驗的時候了，懷念啊

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　　11月28號 （續11月22測定粗蛋白消化管內顏色問題—加堿后不變黑色）

　　消化管內加入堿管內溶液未變黑，其中大概分為三種原因：一是所加堿不足，不過這種原因很少見，除非樣品質量較多；二是所加試劑有問題，消化前我們需要加入硫酸銅和硫酸鈉指示劑，如果所加試劑沒有磨碎或沒有將藥品磨細，也會導致顏色無變化。第三種所取樣品中含有添加劑。


　　11月29號      關于消化管內樣品發黑問題

　　消化管使用完畢后，如果沒有清洗干凈，再次加入樣品和硫酸后，消化管內樣品將會怎樣啊？今天加入樣品和硫酸后發現消化管內樣品發黑，初步判斷為消化管內沒有清洗干凈，老師們認同我的觀點嗎？同行們有遇到類似情況的嗎？如果有認為原因是什么呢？

　　lcdxsqmyza：在我看來 消化管沒有洗不干凈之說，因為做完以后就是用自來水沖洗，沒有很大影響的！關于發黑，測定蛋白的時候是由于產生氧化銅所有變黑的先cuoh--cuo+h2o  。而消化管加入樣品和硫酸變黑的原理應該是碳化作用引起的。可以把酸單獨滴到樣品上，看變化。


　　您好，感謝您的恢復。原來樣品為面粉。今日做一小測驗，加面粉+催化劑（硫酸銅+硫酸鈉）+堿+硫酸,樣品變為黑色，開始有熱氣冒出，圖片見11.30日總結。

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　　11月30號   續（11.29關于消化管內樣品發黑問題。）

　　為驗證是否為消化管未有清洗干凈，于是做一簡單實驗。原料為面粉。

　　面粉+催化劑（硫酸銅與硫酸鈉）+堿（氫氧化鈉）+ 硫酸。反應：有熱氣冒出，樣品顯示為黑色，圖片如下。另外有老師提出是否發生炭化反應，目前還不能確定，須明日再做化驗來進行驗證。

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　　12月1號    東北玉米烘干方式優缺點

　　東北玉米烘干主要分為兩種單塔烘干與雙塔烘干。玉米烘干的過程是降低水分的過程，同時淀粉要發生一定程度的糊化。單塔無法達到想要的效果時，便會增加一道程序。雙塔烘干能減輕焦糊粒，色澤相對比較鮮亮好看。

　　冬季是冷凍脫粒的好時機且保鮮，4-5月份不烘干，就會霉變，大規模種植沒有晾曬和貯存環境。

　　【玉米烘干塔的工作原理】空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。原理圖如下：

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　　12月2號

　　月底保管統計,統計出某一標簽消耗過多。仔細一想問題出現在我的身上。生產主要在晚上，晚上我去檢查飼料在打包口，發現打包工人愛用剩余標簽。問其原因一是昨天生產計劃未完成，二是有時蓋印標簽較多避免浪費.看到后讓他們用新標簽.沒想到浪費那么多，根據這種情況暫時同意使用舊標簽，但是前后相隔天數不能超過兩天.

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　　12月3號    關于制粒機切刀學習（個人小總結）

　　看著長度大致相同的顆粒頓時有疑惑產生，飼料是如何被切割的呢？帶著這個問題我去車間查看制粒機。起初以為只要是飼料從環模內出來一部分就會被切割掉，就像直接從地面切割韭菜一樣，可問題又來了，應該有一個切刀就可以，即使有兩個切刀也應該距離不能太近。看著切刀一遍遍模擬飼料出模情景，突然恍然大悟。如下圖，顆粒從環模擠出，轉至1切刀時被切割一次，轉至2切刀時再次被切割，經過兩次切割飼料長度大致符合規定了。飼料顆粒的長度是由兩個切刀距離決定的，同時也與角度也有一定的關系。其實飼料是經過因為與刀片碰撞而被碰碰斷的并不是真正意義的切。

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　　12月4號   學習粉碎機

　　公司生產蛋雞料，起初在打包口發現少量完整玉米粒，生產經理看到后判斷粉碎機內篩片出現破損。因為公司運來的花生餅里面往往摻有鐵塊，導致篩片破損情況已發生多起。打開粉碎機發現篩片出現幾個窟窿，及時更換篩片以繼續生產。看到粉碎機內部構造，決定學習關于粉碎機方面一些知識。

　　粉碎的目的能夠提高原料的外表面積，使之充分加工，提高動物的消化率增加產能。正是一些顆粒料粉碎，才能更好的控制原料的均勻度。公司粉碎原料使用的是錘片式，不過破碎顆粒的時候使用輥式。

　　錘片式粉碎機圖片如下，中軸上安裝相互錯落的錘片。另外每運轉 8-12 h 或初次使用粉碎機時, 應調換轉動方向，以獲得錘片的均勻磨損，減少機器振動以及獲得均勻尺寸。粉碎機需要及時的清理,另外如果原料水分過高或粉碎機電流忽高忽低時很有可能阻塞篩片，導致生產出現異常。