湖北潛江：小龍蝦帶來大產業

水寶寶

眼下正是小龍蝦（學名克氏原鰲蝦）上市旺季，湖北省潛江市幾個主要市場各式運輸車輛排成長龍，將一車車小龍蝦源源不斷地運往全國各地。據介紹，因為產量大、品質優，由潛江小龍蝦刮起的“紅色風暴”已席卷全球。去年，該市小龍蝦創產值18億元，并出口美國、歐盟、日本等30多個國家和地區，出口創匯8200萬美元，占湖北省小龍蝦出口的65%。目前，歐美市場中每3只小龍蝦就有兩只來自潛江。
    據潛江市有關領導介紹，蝦稻輪作模式是潛江市摸索出的種養方式。因其投入小、效益高，受到當地農民的普遍歡迎。2006年，湖北省委因勢利導，將蝦稻輪作模式寫進了省委文件中，并向全省推廣。到2009年，該省蝦稻種養產值已達40億元，小龍蝦出口連續5年居全國首位。但蝦源短缺一度成為制約潛江小龍蝦產業發展的致命瓶頸。
    據了解，人工繁殖小龍蝦蝦苗，解決種源短缺和種質退化問題，是一個世界性難題。中國、美國、加拿大、日本、歐盟等小龍蝦消費大國都在積極探索。2005年，潛江市質監、水產、科技等部門組織專家，在該市積玉口鎮龍灣漁場建立小龍蝦種苗繁育基地，首次開展小龍蝦人工繁殖技術攻關，成功繁育出克氏原鰲蝦蝦苗，填補了我國小龍蝦人工繁殖的空白。2008年，湖北萊克水產食品股份公司投資300萬元，率先在國內實施中央現代農業小龍蝦工廠化繁育基地項目。到2009年，該項目已培育優質蝦苗1億尾，創產值3000多萬元。
    據悉，為推動小龍蝦產業標準化進程，潛江市制定了《蝦稻輪作克氏原螯蝦稻田養殖技術規程》、《克氏原螯蝦池塘養殖技術規范》、《克氏原螯蝦繁育技術規程》，使小龍蝦孵化、養殖、加工標準體系進一步健全。2008年1月，經國家標準委正式批準，潛江蝦稻輪作標準化示范區被納入第六批全國農業標準化一類示范項目。至此，潛江小龍蝦產業真正走上了標準化的軌道。標準體系的建立和完善，有效提升了潛江小龍蝦的品質。目前，潛江小龍蝦已通過HACCP、ISO9001和全球食品衛生標準BRC認證，并獲得了美國、歐盟、俄羅斯、韓國等國家和地區的衛生注冊，出口檢驗合格率和通關率均為100%，牢牢掌控了世界淡水小龍蝦產品市場的話語權。
    而廢棄蝦殼綜合利用研究技術的問世，則打開了小龍蝦產業鏈下游產業發展的束縛。小龍蝦個大肉少，每只采肉只占體重的18%，蝦頭、蝦殼等廢棄物多達82%。據統計，湖北省每年產生廢棄蝦殼約16萬噸，既浪費資源，又污染環境。相關專家介紹說，廢棄的蝦頭蝦殼其實是個寶。它里面含有一種特殊的纖維素——甲殼素，被歐美科學家譽為和蛋白質、脂肪、糖類、維生素、礦物質同等重要的人體第六生命要素。
    潛江華山水產食品有限公司董事長漆雕良仁說，要做大做強小龍蝦產業，必須將產業鏈向高端延伸，向下游挺進。2008年11月，總投資4.15億元的華山水產年處理10萬噸廢棄蝦殼深加工項目正式啟動。該公司聯合當地質監、水產、科技等部門專家，與武漢大學聯姻組建華山水產公司甲殼素研究室，成功研發出具有自主知識產權的甲殼素深加工-氨基葡萄糖鹽酸鹽生產技術。2009年，華山水產公司甲殼素第一期工程投產，當年消化廢蝦殼2.5萬噸，提煉氨鹽等高附加值產品780噸，新增收入1.4億元。今年3月，華山水產公司又與美國瑞德公司簽訂年產20億片、銷售收入達1.9億美元的甲殼素保健品合作意向協議。
    6月3日，華山水產公司副總經理杜成文向媒體介紹說，提取甲殼素還不是小龍蝦產業鏈的最頂端。隨著生物科技的發展，科學家們發現，還可以從甲殼素中衍生出近百種高科技產品，如生物農藥、醫藥品、保健食品等，其附加值可提高10~100倍。為此，華山水產公司與武漢大學正在聯合籌建“四個一工程”，即甲殼素產業技術創新聯盟、甲殼素聯合實驗室、華山水產博士后工作站、召開國際甲殼素研討會。
    漆雕良仁表示，華山水產公司計劃用5~10年時間，建起一個產值超過200億元的甲殼素深加工產業集群，努力把潛江打造成中國乃至世界的“甲殼素之都”。